上城區202易拉蓋加工質量放心可靠「卓銘金屬」

怎樣讓易拉蓋變薄變輕？202易拉蓋加工

　同國際金屬包裝產業發展一樣，怎樣讓易拉蓋變薄變輕、用材減少，是目前金屬包裝生產企業的共同追求，也是共同研發的目標。這樣既關系到企業的生產成本的減少，也有利于對環境資源的保護。金屬包裝的輕質化和安全便捷化一直是行業的不懈追求。

　　隨著蓋面的變薄變輕，對整體蓋面的結構就需科學設計，解決減薄后還有足夠的耐用值，解決嵌環深度、成型及卷邊帶來的一系列問題，另外就是對易拉蓋鉚釘成型的要求更高，需解決鉚釘容易開裂的問題。圍繞這些問題的解決是目前產業的發展趨勢及研發方向。

　　針對目前行業傳統易拉蓋拉環存在尺寸較大、用材較厚、浪費材料的缺點，通過對蓋面結構，拉環結構不斷的研究和實驗，研制出一種既節省材料，又保證拉環強度且方便消費者使用的易拉蓋拉環。傳統蓋面設計只有主刻線，沒有用于開啟用的附刻線，因而要順利打開主刻線就必須在拉環孔周邊進行留空，使拉環鉚釘形成為支點，拉環指環及拉環啟破形成一根杠桿，通過拉環指環向上提拉，拉環啟破向主刻線下壓，進而啟破刻線。

　　優化后的蓋面設計在傳統蓋面上增設一段飛鳥線刻痕，該飛鳥線刻痕位于鉚釘后面，當拉環指環向上提拉，先將飛鳥線刻痕啟破同時啟破主刻線，同樣將拉環鉚釘形成為支點，拉環指環及拉環啟破形成一根杠桿，進而順利啟破刻線。由于優化后的拉環不用在拉環孔周邊進行留空，拉環前端結構上整體不被沖斷開，因而拉環強度大幅提高，所以，在滿足啟破強度及開啟可靠性下，拉環材料厚度由傳統的H1=0.38mm降低為H2=0.34mm，用料節省10.5%；拉環步距由傳統步距B1=35.30mm減少為步距B2=30.85mm，節省了用料12.6%；同時進一步優化拉環寬度，使拉環指環孔大小與手指匹配，可供手指穿過便可，從而使傳統的拉環用帶料寬度L1=97.60mm減少為L2= 94.50mm，節省用料3.18%。

瓶蓋廠的瓶蓋質量安全很重要,瓶蓋是食品與飲料包裝和白酒包裝重要的一環，瓶蓋也是我們生產中先與產品接觸的地方，一個瓶蓋廠決定著瓶蓋的質量安全，也與我們的生活安全相關。 瓶蓋具有與飲料與白酒產品密閉性與穩定品質的特性，是包裝配套產中的東西，還具有防盜開啟及安全性方面的。由于瓶蓋為飲包裝工業之重要一環，下游消費市場需求強的變化，將直接影響到對瓶蓋的市場需求，而白酒瓶的蓬勃發展，對瓶蓋包裝的要求越越高，隨之帶動對瓶蓋產品的需求。且瓶蓋產品居飲包裝工業關鍵地位，因此白酒行業之發展趨勢將直接影響對瓶蓋產品的需求。

這些易拉蓋模具加工的技巧你得懂

易拉蓋模具加工，在如今易拉蓋模具加工很流行的，是一個廣泛的行業，需要用到各種的加工設備，同行特別多，客人就是看精度和價格去選擇的廠家，提升易拉蓋模具加工的精度就等于是提高了質量，小編教你們一些易拉蓋模具加工的技巧。

模具間隙的選擇：如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

由美國皇冠瓶塞瓶蓋公司開發，適合罐裝食品和飲料封裝，由罐蓋薄而硬的雙還原鐵制造，開啟省力且平衡，不會造成罐內液體飛濺，在灌裝、運輸各環節上，瓶蓋不會被損壞。已在美國俄亥俄州投產，出口到各地，在北美易拉罐市場成為主導產品。瓶蓋家族新成員：一體環式易拉蓋由鋁鎂合金、馬口鐵、PVC樹脂經相應的生產工藝加工而成的環式易拉蓋其工藝是，屬產品。采用的技術具有先進性與適應性。關鍵技術在于沖壓剪力線深度的確定與控制。產品由三部分組成，外蓋內墊密封墊，產品設計新穎，加工技術高，經多家啤酒廠家檢測與試用，已達到或部分超過現普通使用的皇冠蓋的技術標準與質量要求，且不需啤酒及飲料廠家改變任何原有流水線技術，設備都是自行研制與開發的，具有性。    產品的性：     易開啟：直接用手輕拉即可開啟瓶蓋，結束用工具開啟瓶裝飲品，開啟成功率99．9％。    防爆：易拉蓋設計有安全孔，超壓自行泄氣，，防止瓶內超壓傷人。     防偽：該產品屬產品，生產，使用易拉蓋的消費者很容易辯別酒類或飲料的真偽。