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反擊破制砂機錘頭

雙金屬復合錘頭在澆注過程中若澆注溫度過高，就會引起耐磨鑄鐵與碳鋼的沖混，使耐磨鑄鐵的性能顯著下降；若澆注溫度過低，又會引起冷隔，使耐磨鑄鐵與碳鋼的結(jié)合強度下降，氣體和夾雜物也不易排出。錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。另外，澆注間隔時間也不易控制。若澆注間隔時間太短，容易出現(xiàn)沖混現(xiàn)象。目前生產(chǎn)中，對于澆注溫度和澆注時間的選擇，多數(shù)是憑經(jīng)驗確定，因此耐磨鑄件復合質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，鑄造成品率不高。反擊破制砂機錘頭

其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石，抗磨功效高，服役期長。其二是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。反擊破制砂機錘頭

在進行耐磨錘頭選擇時，一定要根據(jù)自己所要應(yīng)用的行業(yè)，使用條件進行考慮，無論是哪種材質(zhì)的錘頭，只要自己用著好，就是好錘頭。

磐石耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。我公司生產(chǎn)的高鉻合金錘頭具有以下六大功能：1、采用了當代先進的復合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使鑄件既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。反擊破制砂機錘頭