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發(fā)布時間:2020-10-19 16:22  
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球墨鑄鐵管優(yōu)越的使用性能
1、強度高 2、使用期在50年以上 3、維護方便 4、安裝方便施工快 5、防火性能好 6、可任意切割 、抗震性能好球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能好。該生產(chǎn)線由的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實驗、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序,在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國內(nèi)目前先進水平,在市場上有著巨大優(yōu)勢。化工大鍋采用先進的鑄造工藝,合金材料和科學合理的配方,具有較強的耐熱、耐腐性能。
球墨鑄鐵管的選用建議
球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能較好。根據(jù)球墨鑄鐵管的性能,我們公司的技術人員給出了一些選用的建議。這樣才能夠很好的處進市場的發(fā)展,也唯有如此才能夠很好的了解客戶的真正需求,才可以改造制作工藝。
球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝
球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為:退火→精整打磨→水壓試驗→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標識噴涂→包裝發(fā)貨。
新工藝避免了犧牲陽極保護涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬,還提高了鋅層等犧牲陽極保護涂層的附著力,從而提高了球鐵管外表面防腐性能,延長管道的使用壽命。
管溝開挖及基礎處理
①、開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細資料,或可能有關的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設施的單位)會審,以保證開挖過程中的安全。
②、溝槽開挖時,應根據(jù)土的類別,確定開挖斷面。考慮管道施工方便,將來回填時土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地,方便接口操作。
③、土方開挖采用機械開挖,槽底預留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖,嚴禁破壞。
④、球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。
⑤、挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放,但不得覆蓋測量等標注,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。
⑥、對于地質(zhì)較差的地段,開挖時還應設置支撐,支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等,支撐材料選用鋼材,木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后,應做管道基礎。基礎厚度30CM,其中20CM大片,10CM碎石
⑦槽底遇有不易清除的巖石,應將其鑿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯實至設計高度要求。