徐州塑膠成型技術擇優推薦【立益塑膠】

塑膠模具

型腔，型芯部分

    塑料注射模具均設有型腔（又稱凹模）和型芯（又稱凸模）部分，用以成型塑料制品的結構，形狀，確保制品形位和尺寸精度。而且一般將型腔部分設置在定模一方，型芯部件設置在動模一方。

   1、凹模和模套

   凹模又稱陰模。凹模外形通常是圓形或矩形，其組合部分越少，使用上越牢固。可是對于許多制件并不能把凹模作為整體，往往為了便于加工，把它做成組合式。

     模套是一種用于箍緊凹模或凸模成型零件的部件。

塑料注塑模具一些基本點

塑料注塑模具一些基本點，隨著現代工業的快速發展，塑料制品在農業，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠制品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到關注。1、模具的設計，2、生產和質量的控制，3、先進的模具制造設備和合理的加工，4、成型模具的材料和先進的設備等是影響塑料部件形成的重要條件。有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出好的溫度及壓力條件。

塑膠模具結構

1、合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。塑膠模具產業問題簡析及發展建議據了解,再生塑膠行業的出現和發展,有望使塑膠產品污染問題得到解決。

1、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。

2、潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚塑料。那么在進行模具選擇的時候就需要從各個角度來進行判別，這樣才能夠選擇到好的。