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高速鋼回收 整硬立銑刀可分為通用型和較高型二類。一般來說，通用整硬立銑刀的技術難度相對較小，產品質量與國外的差距不是很大。回收高速鋼廠家通過選擇專門的刀具尺寸、槽形和牌號組合，以及切削參數和合適的銑削策略，來優化切削工藝。事實上，中國的絕大部分硬質合金刀具企業，包括民營刀企、以生產整硬立銑刀為主業。國產整硬立銑刀以較低的價格占領大部分中低端市場，競爭也十分激烈。 但在一些難加工、高速銑削等制造領域里，整硬立銑刀的質量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。

將碳素高速鋼加熱至奧氏體相變區進行固溶處理，使碳化物溶入奧氏體中，消除未溶碳化物對碳化物細化的不良影響，再速冷以抑制先共析碳化物的析出得到馬氏體 殘留奧氏體組織，然后中溫回火，通過馬氏體和殘留奧氏體分解得到碳化物呈細小彌散分布的回火屈氏體，后低溫、短時、快速加熱淬火低溫回火得到細晶粒馬氏體 細小彌散碳化物組織，從而使碳化物達到了超細化程度。鎢鉬系高速鋼（含鎢5%-12%，含鉬2%-6%）：典型牌號為W6Mo5Cr4V2，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。

隨著高速鋼生產技術的發展，高速鋼回收率增加，自產回收高速鋼占鋼產量的比例有下降趨勢。一般來說，在逆銑中刀具壽命比在順銑中短，這是因為在逆銑中產生的熱量比在順銑中明顯地高。由于性價比、回收高速鋼產品化、政策導向及市場秩序等方面的問題，企業減少回收高速鋼消耗，導致大規模投資建成的回收高速鋼加工企業產能無法全部釋放，經營規模縮減，經濟效益下滑，總體回收高速鋼的回收加工量減少，挫傷了回收高速鋼加工企業的積極性，對回收高速鋼行業的規范化建設帶來不利影響。