種子脫粒機(jī)價格高性價比的選擇【山科機(jī)械】

脫粒機(jī)超轉(zhuǎn)速指脫粒機(jī)在工作時，脫粒的滾筒因受強(qiáng)大的沖擊力而被破壞并飛散。

造成脫粒機(jī)超轉(zhuǎn)速的原因多為制造或修理滾筒時，忽視了滾筒的動靜平衡，造成其在高速轉(zhuǎn)動時，零件受力不平衡。如有200克不平衡的重量作用于滾筒，當(dāng)滾筒半徑為0.25米，滾筒轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘時，離心力可達(dá)5477牛頓，該離心力使脫粒機(jī)產(chǎn)生振動，軸承也因此而損壞，主軸斷裂，零件開焊、脫落等。離心力的大小與速度平方成正比，為防止“危險”，不要超轉(zhuǎn)速，且滾筒必須平衡。

玉米脫粒機(jī)常見故障有哪些，是哪些原因造成的及處理方法有哪些？下面通過六個方面進(jìn)行簡單闡述供參考，具體詳情請咨詢我們的技術(shù)人員：

  一、上料裝置返回玉米穗

　　1.原因：瞬間喂入量過大。

　　2.排除方法：適量均勻連續(xù)喂入。

　　二、滾筒堵塞

　　1.原因：滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。

　　2.排除方法：滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大。

　　三、脫凈率不達(dá)標(biāo)

　　1.原因：籽粒含水量過大，滾筒調(diào)節(jié)板過大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴(yán)重，喂入量不均勻。

　　2.排除方法：晾曬玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，均勻連續(xù)喂入。

　　四、夾帶多

　　1.原因：滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高，分離室出口大。

　　2.排除方法：調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變小；另外可降低轉(zhuǎn)速。

　　五、清選不凈

　　1.原因：篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小，風(fēng)量大。

　　2.排除方法：適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板，調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　六、出粒器停轉(zhuǎn)

　　1.原因：三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離。

　　2.排除方法：調(diào)緊或更換三角帶，清理堵塞；調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距，葉片和軸重新焊接。

　種子脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點介紹

　　不少使用過種子脫粒機(jī)的人都對該設(shè)備的使用方式十分熟練，但是一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，往往不知如何是好，這很大的原因便是不了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，下面山科機(jī)械便帶大家來了解一下。

　　隨著科技的不斷進(jìn)步，如今的種子脫粒機(jī)還有能夠自動上料的功能，可適用于各種作業(yè)現(xiàn)場，離合器裝置使用方便，省時省力，只要脫粒物堆放在位置，無需手動便可在設(shè)備的動力驅(qū)動下自動完成一系列的脫粒動作，大大提升了工作效率。

　　自動種子脫粒機(jī)設(shè)備主要由收集裝置、輸送裝置、脫粒裝置、分離和清潔裝置以及相應(yīng)的輔助裝置構(gòu)成，其中收集裝置代替手工收集期初播出的農(nóng)作物，輸送裝置則將收集到的農(nóng)作物轉(zhuǎn)移到脫離裝置中，分離脫粒后經(jīng)過網(wǎng)篩二次清潔，抽吸出其中的輕微粒子，加上種子脫粒機(jī)中離合器、傳動裝置、安全裝置的配合，完成整個脫粒工作。

　　以上便是種子脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點介紹，希望對大家有所幫助，如有更多問題可登錄新鄉(xiāng)市山科機(jī)械制造有限公司網(wǎng)站咨詢查閱，我們將及時為您答疑解惑。