玻璃反應釜廠家價格合理

 在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力如消除不徹底會導致玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月，所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。玻璃反應釜整體為全封閉結構，操作簡單方便，反應過程一目了然，可利用循環水真空泵產生負壓，在不同溫度條件下進行攪拌反應，如果要進行低溫試驗，還可以在水浴鍋的內壁上加冷卻盤管，先用蒸汽中速加熱到60左右以提高生產效率，再用90熱水循環傳熱緩慢升溫到規定溫度，這樣分段加熱在提高生產效率的同時，又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化導致的沖料，還可以對物料均衡反應提高回收率，降低消耗成本。

玻璃反應釜是通過雙層反應釜夾層，注入加熱或冷卻液，對反應釜進行加熱或制冷。密閉的反應釜內，在常壓或負壓下進行攪拌、反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。雙層玻璃反應釜是現代化學實驗、生物制藥及新材料合成的zui佳設備。

如何選購雙層玻璃反應釜的工作原理和優勢：

●采用符合美國標準的好的硼硅玻璃制成

●可進行常溫、高溫及低溫反應

●電子恒速攪拌系統，工作平穩。轉速數顯

●機械-四氟復合密封，四氟攪拌漿

●配磨屑、油污收集系統，防止污染物料

●可選配制冷循環泵或循環加熱槽

●可常壓下工作，亦可負壓下工作

在一些化工行業經常會使用到安徽玻璃反應釜設備，這一類設備本身具有一定的耐溫差特性，但是這并不以為著我們在使用設備的時候不需要注意溫度，下面小編就為大家介紹一下玻璃反應釜設備使用時溫度控制在多少比較合適。

1、開啟蒸汽或冷卻水進口閥時，不可一次性全開，要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持數分鐘后，再分次緩慢開啟進口閥，以防止冷熱沖擊損壞設備，在通入蒸汽加熱時，夾套內的水要先放凈。

2、搪玻璃反應釜使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。

3、升溫（或降溫）速度應保持在3℃/分鐘左右，不宜超過5℃/分鐘。

4、低溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞。

5、搪玻璃反應釜耐溫急變，即反應釜溫與加熱或冷卻介質溫度之間差為：熱沖擊≤100℃，冷沖擊≤90℃。