昭通混凝土水性脫模劑廠信息推薦

高溫高壓下金屬液和模具接觸表面的狀態非常復雜，盡管人們對壓鑄成形中粘模問題的研究正逐漸由宏觀表面進入微觀表面，由定性分析到建立數學模型分析，由單因素研究進入多因素綜合研究，從靜態研究發展到動態研究，但大多還是停留在直觀的定性分析上。當壓鑄操作工藝正常，一副新模具卻出現粘模，調試壓鑄工藝、噴涂雖能有所補救，但若不穩定，就說明主要原因是鑄件結構設計、模具設計或制造的問題。根據產生粘模的特定條件，總結出一些影響其形成和擴展的因素，并據此采取一些防范措施。

若選用的模具材料質量低下，其淬透性、韌性、耐磨性、熱處理穩定性差，模具硬度不足，脫模時模具表面被壓鑄合金擠壓變形，或型芯彎曲變形，增大了模具對鑄件的脫模阻力，很容易因先天不足出現模具表面裂紋及焊合等缺陷，直接導致粘模。目前，對粘模現象形成機理的研究尚處于定性分析階段，不同的合金材料呈現出不同的粘模傾向性。鑄件粘模部位，往往呈現表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡，粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。模具型腔表面會粘附一層壓鑄合金，顏色泛白。

半個多世紀以來，隨著壓鑄技術的進步，脫模劑也相應改善。以前用來降低模具粘鋁的石墨脫模劑，由于對環境的影響現在已經不再采用。這些改善包括脫模劑成分，成膜性，耐溫性，潤滑性，防止粘模與焊合，以及符合環保要求，對身體無害并安全。由早期的油 石墨涂料，向水基涂料發展，從普通油基皂質乳液系列到目前廣泛應用的改性硅油系列的水基脫模劑，無水濃縮脫模劑(用于微噴涂)，并向反應性半永涂料和粉體無機涂料發展。但至今，尚沒有一種脫模劑既能提供所有可能的性能又沒有使用限制或缺點。

以改性硅油高分子聚合物為主體制備的水基脫模劑，其極性分子與模具表面是化學結合，屬于化學鍵力與表面結合形成的化學吸附。故膜的耐熱性好，熱穩定性高，吸附膜不可逆，附著力強，離型效果好。雖然價位略高，但對于要求高模溫、高壓力、大型薄壁復雜件的壓鑄，其防止粘模優勢明顯。噴涂工藝對防止粘模很重要。耐磨材料Cr23C6能有效阻止鋁合金熔體的化學沖擊，減少模具材料的損失及粘模現象的發生。操作工發現粘模，往往自然推理，認為是濃度低或劑量少，成膜太薄。