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折彎機模具是影響折彎機壽命的重要機器零件設備，所以在選購折彎機的時候一定要仔細了解模具材料，在其他條件相同的情況下，折彎模具材料越好的機器使用壽命越長。當然企業采購折彎機，不僅要看模具的材料還需要看整體的工藝以及設備性能，應以企業的實際需求為采購出發點來進行選購才是明智的選擇。2、折彎機模具圓上圓弧低經與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。

折彎機模具對加工工件的精度有很大影響。大家普遍認為折彎機模具是折彎機上一個次要的附件，而事實上恰恰相反。雖然折彎機已經發展成為了多軸、高精度的機器，也自帶穩定功能，但在折彎過程中，模具才是接觸工件的全部

折彎機模具是我們折彎機運作中必不可少的部件，好的折彎機模具還能延長折彎機的使用壽命。今天來和大家說一下如何延長折彎件模具的使用壽命？

1、應選擇好品質的折彎機模具制造商的產品和模具材料

彎曲過程中折彎機模具標之一是為每個彎曲過程產生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時候，主折彎機刀片都應盡可能接近每個工序中模具的蕞終形狀。

2、折彎機模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產率和安全的彎曲過程。

當角度不變時，彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。這樣，彎曲機上的模具作用和工作載荷的變化非常小，從而產生較少的熱量和疲勞，并從表面上提高彎曲機葉片的使用壽命。

采用數控折彎機模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。普通，在實踐操作過程中，輥筒速度視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度可能快，而可塑度小，輥筒速度可能慢。