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發布時間：2021-09-07 19:53
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做中央供料系統可以帶來哪些好處?
隨著自動化智能化的發展，車間物料自動輸送是企業生產過程的重要部分，很多企業也越來越重視原料自動化處理。所以使用中央供料系統越來越廣泛。那么使用中央供料系統好處有哪些呢？
做中央供料系統可以帶來哪些好處？
1. 中央供料系統環保，減少車間的粉塵與落料，提升車間的形象。
2.車間的吸料機，干燥機，除濕機等輔機都集中到中央供料房，節省車間的空間，改善環境。
3.節約勞動力，比如車間有100臺注塑機，加料人員需要到100個地方加料，強度大。稍不注意，還有可能出現加料不及時，導致缺料；而中央供料系統是在集中的房間加料，集中除濕干燥，更不易出錯，缺料時會報警提醒，有報警記錄功能，可追溯問題的原因。從整體上看，我國塑料機械產品的出口增長將會呈現穩中有進的局面。(可以減少加料員，或者降低重復勞動后安排附加值更高的工作內容)
中央供料系統的配件有哪些?
中央供料系統主要是用于塑料、包裝等行業的大型機械設備。中央供料系統是由多種配件組成，具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，可實現原料的輸送、計量、著色、除濕、干燥等特殊要求，是工廠實現自動化生產的重要前提。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區域。那么中央供料系統的配件有哪些呢?下面一番榮科技中央供料廠家小編為大家整理介紹：
1、中央控制臺：通過程序來集中控制系統的除塵、輸送資料、報警等的工作，對整個系統進行監控。
2、羅茨風機：為原材料氣力輸送到攪拌料斗提供動力。
3、旋轉閥：有效地實現原材料連續、批量供給氣力輸送系統，保證系統正常運行。
4、除濕干燥機：主要用來干燥吸濕性較強的塑料，滿足物料使用或進一步加工的需要。
5、計量配比機：實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。
6、真空上料機：把添加劑自動輸送到失重計量喂料器上面的儲料斗。
7、旋風分離器：該裝置把氣力輸送到攪拌料斗的原材料、片狀破碎邊料，和高壓氣流分離。
8、除塵器：旋風分離器分離出來的高壓氣流還帶有粉塵，通過除塵器除掉。
9、金屬分離器：除掉原材料、片狀破碎邊料可能帶有的金屬材料，進入到融膠室以保護螺桿不受損害。
10、攪拌料斗：把原材料、添加劑、片狀破碎邊料攪拌均勻，同時防止破碎邊料架橋，入料不順。
中央供料系統各配件作用分工明確，配合使用可很好的提高工廠工作效率，減少設備分散使用帶來的繁瑣工序，加快生產效率，提高產量。
中央供料系統溢料的原因
中央供料系統溢料的原因主要可以從以下兩個方面來解釋：
1、設備方面
(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。
(2)合模裝置調節不佳，肘桿機構沒有伸直，產生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現飛邊。
(3)機器合模力不足。選擇中央供料注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。
(4)止回環磨損嚴重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統失效造成架橋現象，機筒調定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復出現，必須及時維修或更換配件。
2、模具方面
(1)模具分型面精度差。活動模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
(2)模具設計不合理。模具型腔的開設位置過偏，會令注射時模具單邊發生張力，引起飛邊。
塑料流動性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態下粘度很低，容易進入活動的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。
設定及才智再生功用
在塑膠成型制程中，枯燥成為尤為關鍵的階段，有必要保證質料中的水分被除掉并且枯燥溫度合理。仕博的除濕枯燥機可提供-40℃或更低枯燥空氣，并可完成當令監控各項參數及保證穩定。
設定及才智再生功用，傳統的除濕機溫度不可以設定，除濕機都是工作在負荷狀況。但在處理質料對濕度要求很高時，有必要被設定與操控。溫度的可設定關聯到再生能量的操控，較之傳統除濕機，下降了能源的消耗。
