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發(fā)布時(shí)間：2021-10-11 17:45
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酸性黑染料盤式烘干機(jī),真空盤式連續(xù)干燥機(jī)
真空盤式干燥機(jī)的工藝參數(shù)
生產(chǎn)能力20～50kg/h
設(shè)計(jì)壓力：內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa
干燥面積：3㎡
本設(shè)備適用于松散不粘物料
設(shè)備配置與技術(shù)要求
材質(zhì)：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8
電器防爆等級(jí)：Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，變頻調(diào)速
性能描述：料層厚度可調(diào)（以布料板距盤面為準(zhǔn)）主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時(shí)間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動(dòng)/自動(dòng)切換運(yùn)行，控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議，支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，導(dǎo)地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。
加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過熱煤檢測(cè)控制物料溫度。
按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察
物料流向單一，停止進(jìn)料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;
主軸傳速：1～10轉(zhuǎn)/分變頻無級(jí)調(diào)速
鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。
耙葉：能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，配套兩種形式并可更換。
碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾
配套不銹鋼316L冷凝器：一級(jí)為5㎡，二級(jí)為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺(tái)。
設(shè)備操作簡(jiǎn)單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，接口為快開式。
盤式真空干燥機(jī),碳酸鋇盤式真空干燥機(jī),硫酸銅盤式真空干燥機(jī),氧化鐵紅盤式真空干燥機(jī)
盤式真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)，停車操作非常簡(jiǎn)單。
2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準(zhǔn)確。
3.物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
4.物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。
5.停止進(jìn)料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。
6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的清洗和觀察。
7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機(jī)功率小，電耗少。
8.操作環(huán)境好，可回收溶劑。
9.可真空狀態(tài)下操作，適用于熱敏性物料的干燥。
10.干燥機(jī)整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。
氧化鏑盤式連續(xù)干燥機(jī),云母粉盤式連續(xù)干燥機(jī),硫酸鋁盤式連續(xù)干燥機(jī),鈦材槳葉干燥機(jī)
盤式連續(xù)干燥機(jī)--技術(shù)特性：
（1）傳熱系數(shù)大，干燥,干燥時(shí)間短。總傳熱系數(shù)可達(dá)250~540KJ/(hr.m2.℃)，干燥強(qiáng)度約為7~25kgH2O/（hr.m2）。
（2）可以連續(xù)化生產(chǎn)，處理量可調(diào)。
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
（4）密閉操作，無雜質(zhì)混入，無粉塵飛揚(yáng)，操作條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
（5）在后面接冷凝設(shè)備可以回收尾氣中的溶劑。
（6）主軸轉(zhuǎn)速1~8rpm，物料層厚度5~20mm，干燥面積可達(dá)3.8~176m2。
（7）圓盤設(shè)計(jì)壓力：0.4Mpa，使用壓力一般小于0.4Mpa。
（8）加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電或融鹽。
3、應(yīng)用范圍：本機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。
