松江智能工廠報價擇優推薦 上海迅越軟件有限公司

智能工廠發展：

廣泛應用MES（制造執行系統）、APS（先進生產排程）、PLM(產品生命周期管理) 、ERP(企業資源計劃)、質量管理等工業軟件，實現生產現場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數字化工廠仿i真軟件，進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等仿i真，確保工廠結構合理。特征體現在制造生產上：一、系統具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規劃自身行為。在推進數字化轉型的過程中，必須確保工廠的數據安全和設備和自動化系統安全。在通過專業檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統計過程控制）等軟件，分析出現質量問題的原因。

在工業4.0體系中，智能工廠的核心：

一是大數據分析利用。智能工廠應用之后，制造企業的數據會呈現爆i炸式的增長態勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數據也將滲透到企業生產經營的各個環節，是工業4.0的基石。

上海迅越軟件有限公司主要ERP MES軟件開發、銷售，智能工廠規劃，印刷行業技改升級服務產品。公司目前擁有國內印刷包裝行業唯i一落地案例的智能工廠規劃設計團隊。    

智能工廠的系統架構：

1、設備層：

包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識別、數控機床、機器人等感知和執行單元

2、控制層：

包括可編程邏輯控制器(PLC)、數據采集與監視控制系統(SCADA)、分布式控制系統(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(SFC)、工業無線控制系統(WIA)等

3、管理層：

由控制車間/工廠進行生產的系統所構成，主要包括蓋勒普制造執行系統(MES)，及產品生命周期管理軟件(PLM) 等

智能工廠價值鏈：

1、制造資源

代表現實世界的物理實體，例如文件、圖紙、設備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個組成部分。

2、系統集成

代表通過二維碼、射頻識別、軟件、網絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現從智能裝備/產品到智能生產單元、智能生產線、數字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統的集成。