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發布時間：2020-12-10 10:10
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在水泥生產中經常使用回轉式烘干機，這是因為回轉式烘干機具有處理量大、能耗低的特點。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規律變化的特點，所以烘干機的收塵問題一直為廠家所擔心。想要增加收塵效率、降低環境污染，就必須了解烘干機所排放廢氣的特性，根據廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉式烘干機所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對其處理時應注重以下問題：一，溫度。對高濕的物料進行烘干時，為了保障烘干效率，對熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會達到200度左右。
粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對環境的污染也越加嚴重。而粉煤灰烘干機的出現很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進行烘干，使其含水量大大降低，完全達到作為一種混合材料生產水泥的要求，使濕粉煤灰變廢為寶。粉煤灰烘干機的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機送入進料機，再由進料機送入干燥筒內。
滾筒烘干機特點(攪拌式回轉)：
可以實現智能化控制，一鍵式操作，運行參數自動調控，烘干機始終處在合理狀態運行，確保烘干出的物料水分均勻穩定。.內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣質熱交換充分，設備單位產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅動，傳動更平穩、安全可靠。比滾筒烘干機減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設備投資降低20%。烘干機內部結構采用多種揚料板組合模式，有效調控烘干進程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調控物料流量、熱風供給、滾筒轉速等運行參數，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標和設備產能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環保。配套多款節能新型熱風爐，節能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達30%左右，電耗降低20%，運行成本更低。
