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聚因中有環(huán)存在， 并且比例亦較大，相對聚乙烯而言，聚的極性要大一些，對內(nèi)、外潤滑劑有一定的相容度， 配方彈性要好一些。在聚生產(chǎn)中常常使用酰胺化聚乙烯蠟作為內(nèi)潤滑劑以改善脫模，并能在聚合過程前加入。熱固性塑料在生產(chǎn)和加工時需要潤滑劑和脫模劑，使用相容的內(nèi)潤滑劑可以改善流動性，而外潤滑劑可以降低物料與熱的機器部件的粘連， 因而改善脫模效果，

塑料加工行業(yè)要用到大量的色粉，由于色粉難于在樹脂基體中分散，一般先將色粉與樹脂制備成高色粉濃度的色母粒。聚乙烯蠟與色粉相容性好，所以容易潤濕顏料，并能滲透到顏料團聚體內(nèi)部孔隙中，消弱內(nèi)聚力，使顏料團聚體在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能夠迅速得到潤濕與保護，可以作為多種熱塑性樹脂的色母粒的分散劑和填充母料，降解母料的潤滑分散劑。

人人都知道高密度聚乙烯、聚乙烯蠟，卻沒人知道高密度氧化聚乙烯蠟；人人都知道塑料、pvc，卻不知道氧化蠟OA9。         人們不知道的是，高密度氧化聚乙烯蠟一直在參與我們生活。      在裝修房間時，使用的涂料及油漆都用了高密度氧化聚乙烯蠟做分散系、抗擦劑等，使得油墨和涂料在使用后更穩(wěn)定，顏色更靚麗。

國內(nèi)的幾家廠家,可裂解生產(chǎn)較聚乙烯蠟，用于生產(chǎn)新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產(chǎn)蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限，因為價格較高,和性能的限制和產(chǎn)量的限制,造成國內(nèi)蠟企發(fā)展較慢。

1、如果想要采用具備聚乙烯蠟乳液有良好的消光性能的，可以選用粒徑較粗的聚乙烯蠟乳液，同時還要被分散的顆粒遷移到漆膜表層的能力。漆膜起到抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印提高抗摩擦，保護印刷制品漆膜不被損壞，抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，