再生塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線服務(wù)為先

三：根據(jù)您的塑料種類以及產(chǎn)量

　　塑料的種類繁多，我們根據(jù)塑料的用途來分，可分為工程塑料和通用塑料兩大類，通用塑料是指產(chǎn)量大、價(jià)格低、應(yīng)用范圍廣的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品種。人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫脑S多制品如用PE生產(chǎn)的薄膜、PP做的編織袋、PVC塑料管等這些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作為工程結(jié)構(gòu)材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我們在選擇塑料造粒機(jī)時(shí)，比較好就是按塑料的形狀或材質(zhì)選擇，如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產(chǎn)線;PET瓶片、填充、共混改性類為一條生產(chǎn)線;ABS、HDPE等中空破碎硬料為一條生產(chǎn)線……，這樣生產(chǎn)出的粒子純度高，市場售價(jià)也好。至于產(chǎn)量要根據(jù)您的工廠工作時(shí)間和工人數(shù)量來定。

      再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，有時(shí)也是會(huì)遇到一些問題的，就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況，那么這是什么原因?qū)е碌哪?？下面一起來看看吧?/span>

　　1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形，可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。

　　2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應(yīng)力。

　　3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足，可調(diào)整冷卻方法，延長冷卻時(shí)間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。

　　4、對于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，就會(huì)造資源的浪費(fèi)，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法，希望對生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。

      在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中，機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。

　　一、常見原因

　　1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。

　　2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

　　二、解決辦法

　　1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

　　3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

　　如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題，一定要及時(shí)解決，不能讓造粒機(jī)高溫工作，否則會(huì)損害機(jī)器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個(gè)問題哦！

   與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因?yàn)橛嘘P(guān)再生塑料造粒機(jī)產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題，我們要看材料，因?yàn)樗芰峡杀环譃楹芏喾N，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動(dòng)性也是不同，因此再生塑料造粒機(jī)所出的產(chǎn)量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機(jī)的裝置，一臺(tái)機(jī)械并不是的，同時(shí)也不是所有的材料都可以一機(jī)搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機(jī)，專機(jī)專做，這樣再生塑料造粒機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會(huì)相對提升。

   部分客戶的要求是一臺(tái)機(jī)械做到數(shù)種特性，要想達(dá)到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會(huì)有所差別，雖再生塑料造粒機(jī)的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機(jī)的配置問題，或許型號(hào)相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會(huì)不同，具體問題應(yīng)具體看待。