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發布時間：2021-08-03 02:44
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激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或則汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在初極短的時間內激光機依賴于自發輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性，極高的發光強度。
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量，又推廣了氧精密火焰切割和等離子切割。用戶在使用時，先將圖形內做不同的灰度填充（文字要先轉化圖形），雕刻輸出選擇黑白模式，可試一下不同網點的效果，精度一般不超過500dpi。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點，在工業生產中有一定的適用范圍。激光切割機的研發與應用無疑是對現代工業生產的重大提高和突破。
激光切割機與普通切割機之間相比有以下一些的優點；
1、激光切割機在切割質量方面優點：
(1)激光切割切縫窄，可以節約原材料，
(2)切縫垂直度好，表面光潔。無需后續再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；
(3)基本切邊刺，無機械應力．熱影響區小，基本無變形；
(4)而且激光切割的深寬比大．對金屬材料可達20：1左右，對非金屬材料可達100：1以上。
2、激光切割機在切割過程方面優點：
(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染；
(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題，可適臺于所有材料；
