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中厚板折彎的難點是工件長，壓力大，成形難度大，效率低以及精度難以控制。折彎成形的終結(jié)果是材料參數(shù)、工藝參數(shù)以及模具參數(shù)等條件的綜合反映，合理的設(shè)計這些參數(shù)，是提高中厚板折彎成形性能的關(guān)鍵。

邊部擠壓變形主要是熱處理爐底輥道存在鼓包變形的缺陷，高溫生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，鋼板下部接觸爐底鼓包且自身重力作用，在爐內(nèi)運動之下會產(chǎn)生擠壓變形的情況。爐底輥鼓包的形成原因就是爐底輥與鋼板溫度差超出標(biāo)準(zhǔn)，且爐底輥壁厚度非常小，強度比較低，經(jīng)過高溫的作用導(dǎo)致其與鋼板接觸而發(fā)生變形。

進行中厚板熱處理表面質(zhì)量缺陷的原因分析，并采取必要的處理措施，經(jīng)過一定時間的試驗處理，發(fā)現(xiàn)鋼板的質(zhì)量提升比較明顯，如丸料壓入率長期控制在1%以下、爐底輥壓痕深度保持在0.1~0.3mm， 人工修磨量較小、鋼板邊部沒有出現(xiàn)擠壓變形缺陷，總體質(zhì)量水平非常高，給企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟效益。

中厚板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)在實際工作中 ，常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板，厚度>20-60毫米的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長度很長的鋼板，稱為鋼帶，列為一個獨立的品種。鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等。