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這是在齒輥式破碎機工作時高溫的原因和解決方法。 當齒輥式破碎機中出現高溫現象時，需要及時解決，以免由于高溫而導致齒輥式破碎機的正常運行，影響齒輥式破碎機的生產效率。 只有確保牙輪破碎機的正常運行，牙輪破碎機才能生產出更多更好的產品。 每臺機器在運行過程中都會出現問題，而齒輥破碎機也是這樣一種機器。 齒輥式破碎機零件的溫度升高是破碎機的普遍問題之一。 為了解決這個問題，任何一種齒輥破碎機的操作者都應該易于解決。

雙輥式破碎機主要依靠磨輥對向旋轉的擠壓力將物料成功破碎的，而兩輥之間設置的楔形塊可以調節對輥破的出料粒徑，操作人員只需通過調整楔形塊上方的螺栓向上拉或者向下拉就可調節出料粒徑，大大方便了現場人員的操作步驟，同時也提高了產品的質量。待破碎物料經給料機給料落入對輥破兩輥子之間，被輥子對向旋轉時的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥子之間的縫隙自然落下，即為客戶所需的砂石。如果待加工石料中混雜有硬度較高或者不可破碎物時，雙輥式破碎機增大兩輥子之間的間距，讓過硬或者不可破碎物順利落下，完成機器自我保護不受損壞。

輥式破碎機如何讓制砂生產線粒度變的更細：    

1.根據用戶要求的粒徑：輥式破碎機輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式。平輥面機型適用于進料粒徑小于80mm，成品粒徑要求為1-10mm的細碎作業。堆焊輥面機型適用于粒徑小于150 mm，成品粒徑要求為5-30mm的中細碎作業。    

2.當進料抗壓強度超過250兆帕時，建議選用節能型輥（磨）機，根據用戶要求，可分為兩種方式：三角帶和聯軸器驅動（硬連接）。    

3.當礦山無動力時，該設備可改為柴油機或機作為動力。    

4.根據排放的大小調整：輥子裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置頂部裝有調節螺栓，當調節螺栓拉起楔塊時，楔塊會將輥子頂部從固定輪移開。輥式破碎機的墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大；楔塊向下時，從而減少墊片時兩輥輪間隙變小，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。對輥式破碎機的墊片裝置就是對輥式破碎機進行物料大小控制的關鍵。

隨著各行各業對破碎機產品質量要求的提高，對破碎機技術的要求也越來越高，尤其是輥式破碎機，國內輥式破碎機的應用現狀和發展需要進一步研究。    

1.從質量上看，輥式破碎機是一種復雜的機器，因此它包括機械、電氣、液壓等技術，但與國外破碎機生產廠家相比，早期設計水平與后期加工裝配水平存在10年以上的差距，不可能生產出真正有競爭力的產品。    

2.從適應性來看，早期國產輥式破碎機功能單一，適應性窄，輥式破碎機的型號和間距有嚴格的規定，通常只適合一兩臺破碎機。然而，根據國內輥式破碎機的規格和產量，在相關工作中遇到了一些困難，現在破碎機生產廠家特別重視這個問題，設備功能的應用更加靈活。    

3.在運行可靠性方面，部分國產輥式破碎機故障率很高。因此，許多輥式破碎機制造商需要購買國產輥式破碎機，廠家為確保正常生產不受機器維護的影響，不斷升級改造，提高輥式破碎機生產效率，減少維護等成本。   4.從生產率來說，與以前的輥式破碎機相比，輥式破碎機的破碎效率和細粒增長都有了很大的提高。輥式破碎機的破碎效率比老式輥式破碎機提高20%，因此，與以前的輥式破碎機相比，新型輥式破碎機的技術優勢有了很大的提高。