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密封故障的種類 影響離心泵產生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機械故障等三大類這些故障又都是相互聯系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵

在支架結構的高溫泵中,轉子(軸)浸在高溫介質中而伸長，殼體的體積大受熱慢同時又向外界散熱，因此 殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。軸的一端定位，允許向另一端(自由端)熱膨脹。動環裝在軸上，靜環通過壓蓋裝于殼體上。由于轉子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大， 使密封過熱。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封由端面摩擦熱導致的流體膜結焦、密封環老化、端面熱裂等使密封在工作狀態下頻繁失效。

高溫熱油泵需一種性能優良的密封以滿足安全生產和環境保護的要求。高溫重油泵機械密封失效原因分析,機械密封基本類型有：接觸式和非接觸式密封；內裝式和外裝式機械密封；內流式和外流式機械密封；非平衡式和平衡式機械密封

當機泵開始運轉時，波紋管扭曲不平衡，動靜環脫開泄漏；高溫介質進入密封腔后，極易造成密封面裂紋泄漏；渣油酸值高，對機械密封的密封面和波紋管都有一定的腐蝕；如果泵運轉正常而密封泄漏量過大、發熱或有響聲等異常，則就檢查原因。高溫熱油極易造成各密封點O形圈的老化失效；常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內有很多泥沙顆粒，進入機械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。