忠縣回填球形陶粒擇優推薦,勝帥實業

球形陶粒的性能

    顆粒之所以在全世界得到快速發展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優異性能，這一優異性能，這一優異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優異性能有以下幾個方面。

密度小、質輕

　　陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的較大特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質輕的特性。200號粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預應力混凝土。

保溫、隔熱

　　陶粒由于內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導率一般為0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環境。

耐火性優異

　　普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。物料在高的一側進入窯內，在窯體做回轉操作的作用下，物料從高處滾落至低處，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉或其他材料噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

原來陶粒都是這些材料制成的

    通常情況下，陶粒是用硅酸鹽類巖石或粉煤灰為主要原材料，經制粒、焙燒加工而成的無機人造輕粗集料的統稱。而用作建筑類的陶粒主要有泥質巖、膨脹粘土巖、千枚巖、板巖、粉砂巖、煤矸石、凝灰巖、凝灰質砂頁巖和珍珠巖等。以泥質一粘土質巖石上品。其粘土礦物應以伊利石、水云母、蒙脫石等為主，在陶粒在制作的時候也會對水泥有所要求，快硬快凝或早強陶粒砂墻板生產大多采用注模或臺座工藝，生產受模具及臺座的制約很大，生產效率、效益、生產周期等均取決于模具或臺座。因而，它要求水泥快硬快凝或早強，以利早脫模或早起板，所以，大多數都會選擇快硬快凝類水泥。3)填充墻砌筑時應錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。

　　除此之外，隨著城市生活污泥的生成量對人們生活造成了一定影響。而傳統污泥處理方法為污泥脫水烘干縮水，但是這些污泥還是沒有被利用消耗掉，為了環境的保護，陶粒也發展出了另一條道路，那就是用污泥制做陶粒，將污泥進行無害化、減量化、穩定化處理，并終將污泥建材化利用，真正實現污泥的變廢為寶。2、陶粒表面光滑，保護水管不受傷陶粒顆粒圓弧均勻，不會擠壓水管，質量輕不會壓迫水管，這樣水管不會刮傷，不會壓致變形。

生物污泥陶粒

       污水處理廠處理完污水后所產生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態環境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節省黏土，又保護農田，也起到了一定的環保作用。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30。

頁巖陶粒特點

       頁巖陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的，它是由于氣體被包裹進克內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因，主要用于酸、中、堿性水的過濾，是理想的水處理產品。頁巖陶粒比重小、機械強度高、耐沖耐磨損、節省能耗，生物穩定  四性、化學穩定性及熱力學穩定性好，頁巖陶粒由于表面粗糙，微孔結構豐富、比表面積大，因此截污能力強，掛膜，利于微生物生長繁殖，生物量高，頁巖陶粒抗沖擊負荷能力強，耐低溫，易掛膜，啟動快，反沖洗能耗低。陶粒因為是建筑材料中的隱形材料，在使用的時候是不會露在表層的，所以也就很少有人知道是什么樣子的。