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超細氫氧化鋁的改性機理：

氫氧化鋁的表面改性是指在其表面吸附或者包覆另外一種或者多種物質，形成具有核-殼結構的復合體。在直流電纜阻燃中，也可以利用不同電阻系數的材料組成分階阻燃，以提高材料的利用率，提高表面電阻系數對電纜阻燃也十分重要，當表面有污物和水分時，由于其分布不均勻，可能使部分表面承受較高電壓，而導致局部放電或沿面放電，造成嚴重故障。其表面改性主要表現為有機改性，改性方式可分為兩類，其中物理法是指使用表面活性劑如高1級脂肪酸、醇、胺、酯等表面包覆處理，以增加顆粒間距，阻礙顆粒間的團聚，同時提高氫氧化鋁與有機高分子之間的親和力，增加阻燃性能，改善加工工藝，并進一步提高有機高聚物的抗沖擊能力。

氫氧化鋁的反應可以認為是中和反應.氫氧化鋁有兩1性,與酸反應,其表現堿性.與堿反應可以認為其表現酸性.酸與堿的反應,并且是生成水和鹽的,是中和反應.  氫氧化鋁與酸的化學反應我們知道包裝時應完整密封，不可與酸類商品共貯混運。其中，直接法是指通過測定改性氫氧化鋁填充后形成的復合材料的阻燃、力學等性能，對改性效果做出評價。氫氧化鋁是一種具有環境安全性和使用安全性的無毒、無公害的無機阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩居首位，目前全球ATH的消耗量約為220kt以上，占阻燃劑總耗量的50%，占無機阻燃劑總耗量的75%。

因而，務必對其進行表面改性解決，因而具備無毒性、低煙及溶解后轉化成的氧化鎂物理性質平穩，不造成二次污染等優勢。可是，與含鹵有機化學無鹵阻燃劑對比，要超過非常的阻燃性實際效果，填充量一般要超過50%左右。因為氯化鋁為無機化合物，表面與高聚物基料的相溶性較弱，這般高的填充量，假如不對其進行表面改性解決，填充到高聚物原材料中前，將造成高分子材料的物理性能降低。氫氧化鋁阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型氫氧化鋁阻燃劑和反應型氫氧化鋁阻燃劑。