硅膠線纜廠家常用指南 海龍硅膠公司

蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料的批發及進出品業務

硅膠開煉機混煉

雙輥開煉機輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。熱空氣老化后仍能保持橡膠特性，低苯b基硅橡膠的玻璃化轉變溫度為-140℃，其硫化膠在-70℃-100℃下仍具有彈性，硅橡膠可耐數千度的瞬時高溫。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發損失。混煉時開始輥距較小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補強填充劑—→結構控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數天返煉出片使用。混煉時間為20～40分鐘（開煉機規格為φ250mm ×620mm）。

有機硅產品的基本結構單元是硅-氧鏈節 –Si(R)2-O-，與硅原子的余鍵相連的是各種有機基團。KD-866：快速粘合硅膠材料，無需表面處理，單組份，易操作。從結構上看，這一類化合物屬于半無機、半有機結構的高分子化合物，兼具有機和無機聚合物的特性，因此在性能上有許多獨特之處。與其它高分子合成材料相比，有機硅產品突出的性能是：優良的耐溫特性、電絕緣性、耐候性、生理惰性和低表面張力。

硅膠的硫化方法

①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。

②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品，如膠鞋等。

③混氣硫化，先采用空氣硫化， 而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點。