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混料機常見故障的分析與排除方法

混料機是由機殼、轉子、出料門、電機等組成。其轉子的構造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產的不同混合機就能充分說明這一點。如國家六五期間生產的HJJ型，其轉子結構為內外反向雙螺旋，其混料機原理就是物料對流。七五期間公司引進了國外先進機型即SLHY型。這種機型的轉子除了具備對流外還融合了翻轉的原理。其螺帶的結構為反向單螺旋，再說目前國內受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機，它一改過去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結構才是改變均勻度的關鍵。

    混合機漏料由于混料機是把由配料稱精密配制的物料進行密封混合的設備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機的大敵。然而由于混料機的頻頻的開關門以及物料的細度等因素，混合機漏料在飼料廠頻頻發生。

   那么造成混料機漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應先了解出料門的結構。當混料機關門時，密封條應緊貼出料門四周。出料門的開與關主要由氣缸通過聯動機構來實現，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達到密封的效果，從而產生漏料。

提高攪拌器使用效果的措施有哪些

攪拌器的擴展是與工藝進程有關的復雜問題，至今只能經過逐級閱歷擴展，根據取得的擴展判據，外推至工業規劃。進步拌和作用的方法有哪些？設置導流筒導流筒為一圓筒體，其作用是使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部構成軸向循環活動。

導流筒可限制釜內液體活動道路，迫使釜內液體經過導流筒內的劇烈混合區，既進步了循環流量和混協作用，又有助于消弭短路與活動死區。對進步攪拌器運用壽命和牢靠性的思索性能和密封性要好。

   通常一體化設計相比照分散設計性能好對材質、價錢及綜合思索攪拌器經濟性偏疼安裝拌和器拌和器的偏疼或偏疼且傾斜安裝，不只可以損壞循環對路的對稱性有用按捺打旋現象，并且增加液體的湍流水平從而使拌和作用進步。

   裝設擋板裝設擋板，既能進步液體的湍流水平，又能使切向活動的改動變為軸向和徑向活動，阻止打旋現象。裝設擋板后，液面下凹現象基本消逝，釜內液體活動構成湍流，使拌和作用顯著進步。

簡單介紹攪拌機的操作規程

攪拌機平安操作規程、作業前的檢查、固定式攪拌機的支配臺應使操作人員能看到各部工作狀況，儀表指示信號準確牢靠，電動攪拌機的支配臺應墊上橡膠板或枯燥木板。2、檢查傳動機構、工作安裝、制動器等，均應緊固牢靠，保證正常工作。

   大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出答應范圍的不得運用。向大齒圈、跑道等磨損、轉動部位加注光滑油（脂）。空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作安裝的操作、制動，確認正常，方可作業。

   作業中留意事項1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間觀察或探摸進料狀況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗的枕墊，青算料坑時必需將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內加料應在運轉中停止；添加新料必需先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才干停止。

穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。

1、自落式攪拌機:自落式攪拌機的攪拌筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合?？蓴嚢杷苄院桶敫捎残曰炷?。

2、強制式攪拌機 強制式攪拌機主要是根據剪切機理進行混合料攪拌，適用于塑性、干硬性輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。