鄂州橡膠砂輪量大從優 曙光精密機械

金剛石砂輪磨削硬質合金參數的選擇

為了防止磨削裂紋產生，磨削時一方面減少磨削熱的產生，另一方面是加速磨削熱的導出。減少磨削熱產生的辦法是適當降低砂輪的線速度，減少徑向進給量，減少工件與砂輪的接觸面積，保持砂輪鋒利，加速磨削熱導出的方法是磨削時采用軸向走刀磨削，適當提高走刀速度，提高冷卻液壓力及冷卻液流量。由于硬質合金焊接時的偏斜，粗磨時為斷續磨削，粗磨選用100目金剛石砂輪，磨削每次徑向進刀0.01mm，軸向走刀磨削，保證余量去除后在進行下一次徑向進刀，不可一次進刀量太多，另外要冷卻充分，保證冷卻液進入磨削區，待整個錐面磨出后可降低砂輪線速度，一次徑向進刀0.005mm，多次光刀進行60°錐面磨削后，用檢驗環規接觸檢查，同時臨床檢查錐面跳動值要求。

精磨時用400目金剛石砂輪，適當降低砂輪轉速，每次徑向進刀0.002mm，軸向走刀磨削，每次進給后增加光刀次數。

曙光公司嚴格按以上工藝措施進行磨削，硬質合金無論硬質合金部分大小，各項精度均達到設計要求，磨削表面粗糙度穩定達到Ra為0.1μm，且加工質量穩定，并且由于金剛石砂輪鋒利，修整次數減少，提高了磨削效率，從此解決了原磨削方法易造成硬質合金磨削裂紋，成品合格率低、效率低的問題。

CBN砂輪較普通砂輪的優勢在哪？

砂輪是由磨料和結合劑在一起制成的，通過旋轉對被加工物進行磨削，這種砂輪被稱作為傳統砂輪。傳統砂輪是由氧化鋁磨料與結合劑在一起制成的圓形、圓環等形狀的砂輪。

和普通砂輪相比，CBN砂輪具有率、長壽命、低成本等特點，在汽車、機床、工具、軸承等工業領域有著廣泛的應用。CBN砂輪應用領域不斷擴大，已從工具行業對難磨金屬材料的加工，擴展到軸承、汽車、機床、壓縮機等行業的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內圓磨，發展到磨削、快速點磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢。使用速度普遍達到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應力狀態可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。

樹脂砂輪與橡膠砂輪的對比解析

樹脂砂輪與橡膠砂輪的對比解析 砂輪的種類有很多，結合劑的種類也很多，樹脂砂輪與橡膠砂輪并不是一種砂輪，但是很多人經常將兩者混淆，樹脂砂輪與橡膠砂輪的本質的區別在于，它們的結合劑是不同的，具體有哪些的不同呢？將樹脂砂輪與橡膠砂輪的區別掌握了之后也就不會再將兩者混淆了。 樹脂合劑是一種有石碳酸于甲醛人工合成的有機結合劑。其粘接強度較高，可用于制造薄片磨光片，又由于它具有一定的彈性，所以用它粘接的磨光片，有較好的彈性拋光性能。樹脂結合劑耐熱性差，在高溫下自己先被燒毀，沙粒容易脫落，因而磨光片自銳性好，磨削，但磨光片也容易失去正確的外形。另外，磨光片結合劑耐堿性差，在堿性切削液的作用下，會加快磨光片的磨損，而且潮濕的環境也會使磨光片強度降低，故一般樹脂結合劑的磨光片存放期不宜超過一年。 橡膠結合劑也是一種有機結合劑，以天然或人造橡膠為主要原料制成，其粘接強度比樹脂結合劑更高，可用于粘接更薄的磨光片，其彈性高，磨光片退讓性好，尤其是再高溫下，橡膠結合劑磨光片內的氣孔小、空隙少，組織緊密，磨光片外形保持性好。但橡膠結合劑耐熱、耐油和耐濕性較差，磨光片的存放期為2年。

CBN砂輪性能的口角在很洪水平上取決去金剛石資料的性能

CBN砂輪作為材料的使用情況 CBN砂輪性能的口角在很洪水平上取決去金剛石資料的性能，金剛石資料作為資料時，CBN砂輪茍且影響對鉆石器材的包鑲，需要經由過程應用添加劑改良.. CBN砂輪性能的口角在很洪水平上取決去金剛石資料的性能，金剛石資料作為資料時，CBN砂輪茍且影響對鉆石器材的包鑲，需要經由過程應用添加劑改良金剛石的性能。 新產品的推出進一步擴展和延遲了萬力開科技鉆石器材和磨料磨具產品線。此次新產品的頒布頒發讓萬力開科技對占有汽保市場更多市場份額供給了信念。 金剛石科技不愧為行業優異的公司，對細節的追求是萬力開科技勝利的關頭。無論哪家公司，把產品做出來不是很難，可是不放過每一個細節，做到面面俱到，把產品做到，可能對比艱辛。由于需要的不僅僅是一小我的死力，而是需要一個團隊并且每小我都在各自范疇里面做到。所以我看到了企業間的差距，它不是簡單的技巧或治理上的差距，做企業就是要做團隊，就像一部戰車，每個金剛石砂輪和零件都要闡揚首要的浸染，在汽車駕駛者的正確把握下，才干所向披靡。