鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術詢問報價【藍清源環保科技】

MVR工藝流程：

MVR系統由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構簡單，操作維護方便。

工作原理：

OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。料液經預熱器預熱至沸騰溫度，經頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內部分蒸發。蒸發式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱后進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和，mvr蒸發器制造廠家，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長，mvr蒸發器節能設備，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結晶器冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，mvr蒸發器專家，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術,鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術

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MVR的原理

mvr蒸發器工藝流程描述：

蒸發系統的流程：

原水→預熱系統→強制循環加熱器→強制循環分離器→稠厚器→離心機→固體產出。

原液首先和返回的母液進入預熱系統預熱；

預熱后的混合液再進入MVR強制循環蒸發器的循環泵的進口，物料經過循環泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在結晶器沸騰，沸騰蒸發的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。經過蒸發后，結晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統。鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術,鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術

：蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮，把電能轉換成熱能，蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高，蒸汽重新進入蒸發器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態，蒸汽本身則冷凝成水。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設備啟動外，整個蒸發過程中無需新的工業蒸汽。鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術,鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術

MVR蒸發器節能工藝？

青島藍清源環保科技MVR蒸發器節能工藝？3、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著  ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

4、采用低溫負壓蒸發（32-85℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

5、凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具 有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術,鈦材料mvr雙效蒸發器節能技術

1．溶液的粘度        

蒸發過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素  

2．溶液的熱穩定性        

長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。  

3．有晶體析出的溶液        

對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外加熱式蒸發器或強制循環蒸發器。  

4．易發泡的溶液        

易發泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。6、本蒸發裝置加熱溫差小，對于容易結垢的物料，減少了設備結垢的幾率。蒸發這種溶液宜采用外加熱式蒸發器、強制循環蒸發器或升膜式蒸發器。若將中央循環管蒸發器和懸筐蒸發器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發器。