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硅烷偶聯劑a171在橡膠業的應用

20世紀70年代， 日本首先將熱硫化除有機硅彈性體乳液和酸乳液拼混使用外，近來開發的有機硅一酸共聚改性的硅丙建筑乳膠漆在高層次建筑涂料中極具競爭優勢和發展前景。軟的漆膜則相反，不易受砂石或熱沖擊而開裂，但抗劃傷性、防水斑和酸蝕性減弱。為緊隨國際建筑涂料的先進水平，我國已經開發出超耐候、耐水性、耐污染、高光澤的有機硅一酸乳膠漆，主要滿足建筑外墻裝飾及戶外設備防護和裝飾用環保型防污涂料。該乳膠漆的基料是有機硅改性酸樹脂，配上可以與基料交聯固化的活性助劑，硅烷偶聯劑a171使產品具有良好的貯存穩定性，涂覆后可在室溫下交聯固化，形成三維結構高分子。合成工藝示意圖見圖2。

(HTV)硅橡膠用于導電硅橡膠按鍵這一生產領域。在硅橡膠按鍵上印刷文字和符號主要的材料是有機硅涂料(或油墨)。因此以HTV硅橡膠、縮合型室溫硫化(RTV)硅橡膠和加成型液體硅橡膠為基料，配以填料、顏料、助劑和溶劑等制備的透明(清漆)或不透明的有色涂料(色漆)開始規模生產。它們是繼硅樹脂涂料后又開發的一類新型有機硅涂料，硅烷偶聯劑a171主要用作絕緣憎水涂層、耐燒蝕涂層、電子元器件內保護涂料、印刷、電子材料表面涂覆等，現在使用較廣的有瓷絕緣子防污閃涂料、各類按鍵涂料(或油墨)和電子器件的表面涂料等。二是在硅烷偶聯劑與反應過程中應保持一定的反應時間，因不同的反應時間其改性的效果是不同的。

硅橡膠涂料分為導電油墨、絲網印刷油墨、移印油墨、噴涂和刷涂涂料、消光涂料和耐磨涂料等。

硅烷偶聯劑a171在水性涂料中的應用

在水性涂料中使用有機硅偶聯劑助劑，可以顯著的提高涂膜的流平性、爽滑性、光澤、防粘性、耐水性、耐化學品性、耐高溫性、抗沾污性和耐印刷性等。在水性木器涂料中有機硅的應用主要包括有機硅與樹脂的物理混合和化學改性。一種用于水性木器涂料助劑的改性有機硅聚合物，與水性木器涂料的相容性大大提高，能明顯改善涂膜的流平性、潤滑性、光澤、防粘連性和耐化學品性。利用硅烷偶聯劑a171KH171與乙烯基酸反應合成了穩定的有機硅酸酯乳液，該涂膜的耐甲乙酮擦洗性優異。要想做好硅微粉表面改性，一定要以表面改性的機理為依據，認真了解表面改性劑的結構與性質，同時考慮下游有機高分子制品的基材、主體配方及技術要求，經綜合考慮選擇合理的改性劑，在此基礎上確定表面改性工藝和設備。硅烷偶聯劑a171采用水解速度較慢的受阻乙烯基硅烷與酸進行乳液聚合，提高了有機硅接枝到酸樹脂上的含量，改善了有機硅酸乳液的聚合穩定性和貯存穩定性，該乳液具有很好的耐酸堿、耐高低溫及耐電解質穩定性。

美國邁圖硅烷偶聯劑a171產品介紹

產品介紹

硅烷偶聯劑是分子中同時含有兩種不同化學性質基團的有機硅化合物，其經典產物可用XSi(OR)3表示。其中X為非水解基團，包括環氧基、氨基、脲基和巰基等官能團;OR為可水解基團，包括OMe、OEt、OC2H4OCH3等。該特殊結構同時具有能和無機材料(如玻璃、硅砂、金屬等)化學結合的反應基團及與有機材料(酚醛樹脂、PI樹脂等)化學結合的反應基團，硅烷偶聯劑a171用于分散、降粘和表面處理，終改善復合材料的耐熱性、耐潮性、力學性能和介電性能等。Y是可以和有機化合物起反應的基團（如乙烯基、氨基、環氧基、疊氮基等），R是短鏈亞（也稱短鏈烷撐基）通過它把Y與Si原子連接起來。

美國邁圖(MOMENTIVE)是全球首家也是目前規模較大的硅烷偶聯劑生產商，硅烷偶聯劑a171生產工廠在美國、日本和意大利。在摩擦材料行業，除常規硅烷偶聯劑外我們還有高韌性、高強度和耐高溫的產品，歡迎更多業界朋友咨詢和使用本公司的硅烷偶聯劑。

硅烷偶聯劑a171作用及功能

硅烷作用的機理和功能

當有機材料和無機材料共混時，有機硅在兩種材料表面顯示出親和力。有機硅的這種雙向功能，被稱為硅烷分子的雙向反應。硅烷通過化學作用，在有機物和無機物兩種材料的縫隙間搭起了橋梁。由于硅烷的作用，兩種材料形成了持久的化學粘接，因此提高了礦物復合材料的耐久性能。工藝流程：脫脂→水洗→壓縮空氣吹干金屬表面→硅烷溶液電沉積→晾干由此可見，硅烷化處理可省去表調及磷化前后的水洗工序，處理時間大大縮短，減少了污水處理量。當有許多其它材料共混時，硅烷被稱為偶聯劑，是具用雙向反應的材料，在不同材料間搭起橋梁。