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發(fā)布時間:2021-08-02 17:46  
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傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高
中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50-100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達100℃-120℃,電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃-110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。
生物質(zhì)燃料能解決我國經(jīng)濟發(fā)展面臨的能源問題,解決了我國農(nóng)林業(yè)廢棄資源的處理難題,發(fā)展生物質(zhì)顆粒燃料實現(xiàn)了廢物利用經(jīng)濟化。生物質(zhì)燃料成型原理是在不加任何粘結(jié)劑的條件下對生物質(zhì)進行冷壓成型。生物質(zhì)成型燃料技術(shù)提高了秸稈運輸和貯存能力,燃燒特性明顯得到了改善,可為農(nóng)村居民提供炊事、取暖用能,具有原料來源廣泛、價格低、操作簡單等特點,是生物質(zhì)能開發(fā)利用技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。生物質(zhì)成型燃料技術(shù)解決了功率大、生產(chǎn)效率低、成型部件磨損嚴(yán)重和壽命短等問題,并實現(xiàn)了商業(yè)化,達到了國際0先進水平。