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彈簧圓錐破碎機在運轉的過程會產生慣性力，引起沖擊振動，從而引發噪音。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統實現保險，圓錐破碎機排礦石增大。目前，一般都是采用在大齒輪上加平衡重的方法平衡，來減少沖擊振動，在硬頂程度上減少噪音。但是在選擇平衡重時，盡量要小，否則會影響破碎機的正常工作。在碎礦系統中，要發揮整個生產系統的大產能，圓錐破碎機必須滿足以下幾個條件：①均勻給料;②均勻布滿給料腔，達到積滿給料，才能實現層壓縮破碎;③不能進入過大料塊;④不能進入鐵塊，如挖機和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物。

圓錐破碎機的彈簧系統，既保證物料破碎時的作用力，同時又保證設備在過載時不被損壞，是圓錐破碎機關鍵的部位之一。圓錐破碎機的產量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設備的產量就會提高。但在早期的生產實踐中彈簧系統經常出現問題，影響設備作業，并且機件磨損嚴重，對產量和產品破碎粒度帶來較大影響，同時設備維修增加了破碎成本。在設備的使用中，如果彈簧出現疲勞，就無法為破碎礦石提供足夠的作用力，需要及時的調整，但是如果出現過鐵，就會造成部分彈簧螺栓及螺母變形和損壞，使得無法及時調整彈簧。

破碎機應具有電氣保護裝置及其輔助設備的連鎖系統。正確的給礦條件是：礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。破碎機彈簧過載保護裝置應安全可靠。在破碎機明顯位置應固定安全操作標牌。破碎機空載運行時的噪聲聲壓級不應超過90dB(A)。圓錐破碎機有標準、中型、短頭3種破碎腔，彈簧和液壓兩種支承方式，具有工作可靠和磨損輕、揚塵少、不易過粉碎的優點。選用標準圓錐破碎機作為石料中碎加工。

破碎機內礦石分布不均勻。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關鍵運動副的磨損。就會使固定傘板與調整環等零件產生偏磨，出現不合格產品，同時生產力下降。嚴重時會引起破碎機的一側顛動，進而增加彈簧的支承壓力，加速支承套與機體凸緣部分的配合斜面的磨損。因此，當礦石進入破碎機之前，后用篩分的裝置，將過細的粉狀物料和過大的塊狀物料留在機外處理。以保證入機粒度比較均勻，避免上述事故的發生。