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發布時間：2021-08-12 09:17
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離型膜廠家介紹
近幾年，由于電子行業的迅速發展，四處都有靜電貼膜的蹤影，市面上有手機貼膜、玻璃貼膜、五金型材貼膜，幾乎都是買各種各樣的靜電膜，靜電膜的出現，慢慢取代了涂膠膜。涂膠膜為什么會慢慢的被市場淘汰，沒有靜電保護膜那么有優勢，那是有一定的原因。
靜電膜主要關注以下幾點：
1.無ｄｕ、無味，安全環保。
2.優異的耐溫性，不溢膠、不發黃。
3.具有良好的表面吸附性，粘貼方便、牢固。
4.貼合后沒有氣泡產生或發生翹邊現象。
5.可重復使用，容易剝離，剝離后不殘膠，不影響外觀潔凈。
總的來說，保護膜的選型要堅持以下原則。
1、不同的表面需要不同的粘性。
2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。
3、后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。
4、厚度與粘性的合理搭配。
5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求。
以上給大家介紹的關于離型膜的一些簡單的選型的原則，希望以上的介紹能幫助到大家。
一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。
1.大面積刮傷的原因有三點：①可能是導輥不轉。②張力過小轉速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）
2.間斷性刮傷的原因有兩點:①烘箱皮帶老化損壞。②導輥上有異物。
二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點：
1.導輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈
2.烘箱內過濾不干凈
3.車間5”S”未做好
離型膜膜面白霧。導致膜面白霧的原因：
1.主劑或者溶劑被污染
2.二樓溫度與車間溫度產生冷熱交替
3.涂布頭濕度過高
4.產品出烘箱后熱風排出產生水蒸汽
離型膜膜面白點。膜面白點的原因：
1.涂布頭膠槽生產時間過長未及時清洗產生的膠粒
2.烘箱和導輥未清潔干凈
3.過濾棒進出口方向錯誤
4.溶劑來料有異物（打溶劑時用過濾布）
