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發布時間:2021-06-27 06:34  
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此設備設有自檢電路,能及時、準確地判斷故障位置。
結構簡單可靠:可調電抗器只有交流繞組和控制繞組。與同類產品相比,繞組大大簡化,提高了產品的可靠性。

此產品配有過氧、過壓保護電路,可自動跳閘報警。
智能控制有“手動”和“自動”兩種工作狀態,且易于切換。在“自動”狀態下,其他系統自動完成。
人性化的智能設計:可選擇操作系統(微機控制、PLC控制)實現無人管理,并可與用戶本地主機連接,實現集中管理。
智能溫控器自動巡檢控制,顯示每個保溫箱的溫度,并具有上下限報警功能。當運行過程中出現異常時,立即發出切斷電控柜電源的命令,同時發出聲光報警信號,并指出故障點,從而有效防止高壓瓷瓶因加熱器故障而爆裂或擊穿。
電捕焦油器不僅能夠保證后序工序對煤氣質量的要求,提高產品的回收率,而且可以明顯改善操作的環境。現如今大部分的焦化和煤氣生產廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右,凈化后煤氣中的焦油可達到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上,但進入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素,直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續工藝對煤氣的凈化程度。
綜上所述,由于后續工藝對煤氣中焦油含量的嚴格要求控制煤氣中焦油含量在生產中尤為重要。
電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優點,在工業上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業上的應用,不僅可以保證后續工藝對煤氣質量的要求,而且可以提高產品的回收率,并能明顯改善操作環境。

電捕焦油器也會出現效率低,在電氣方面:直流電源電壓過低(電壓低于30,000伏,由于電氣故障引起的整流機組不穩定,高壓直流輸電的輸出不穩定,電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導致部分循環面積的減小和流量的增加,導致氣分板長時間不清洗導致效率下降。然而,電捕焦油器已經使用了很長時間,并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復雜。
1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔(立式塔)和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。
2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下,氣體用來碰撞焦油顆粒,從而凝結成較大的顆粒,然后滴下并除去。
3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理,使得在高速旋轉下,大部分焦油在沉降極中被去除,并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95%。
4、物理吸附法。當氣體通過容器時,氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當氣體被吸附到一定體積時,由于焦油的體積,焦油會下降。
電捕焦油器常見問題及方法

1、如果電捕焦油器連續跳閘而整個配線系統又無問題,導致絕緣瓷瓶表面污染、有焦油,處理辦法要用干 凈的棉布清洗干凈。如果絕緣瓷瓶損壞,那么需要更換的。出現電暈極斷線,需要更換電極絲。
2、如果電捕焦油器絕緣箱溫度低于90℃或出現蒸汽加熱溫度不夠,則需要加大蒸汽流量,升高溫度。
3、如果電捕焦油器焦油停止排出或者焦油排出管堵塞,需要用蒸汽對加熱盤管加熱使焦油溫度升高后,進 行清掃直至有焦油流出。