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如何保證土工膜施工時不破損

保證土工膜不破損是防滲成敗的關鍵,為此要求:

(1)、鋪設土工膜的基面必須光滑平整,如壩坡有塌坑,須光開挖、回填,夯實整平,接著鋪設10cm厚細粘土,拍打整平后方一可鋪設。

(2)、鋪設土工膜,不能拉得過緊,須有一定的松動度,一般為3一5%。

(3)、土工膜鋪好后,一定要細致檢查,看有無破損,發現破損點要立即采用打補釘的辦法補救處理,補釘大小要視破損點大小確定,補釘面積不小于lm。

(4)、保護層回填時要輕放,揀出碎石、草根,并由一邊向另一邊依次回填,以便趕走夾氣,回填速度與鋪土工膜速度同步,當天鋪土工膜當天鋪設保護層,以免人為破壞及太陽紫外線照射等,待保護層厚大于20cm時,再拍實。

(5)、為保證施工質量,施工現場要有嚴密的組織,嚴格的紀律,如土工膜鋪設人員不準穿硬底鞋上薄膜,施工中要聽從指揮,按次序鋪設,施工工具不得亂放,吸煙要遠離土工膜。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強度，在聚合物膜的內部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現在以下幾個方面：

（1）現場熱焊接工藝復雜不易掌握，焊縫質量檢測困難且不準確。尤其對于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運輸、貯放及鋪設施工過程中應注意保護，所以土工膜在鋪設后應盡快鋪設覆蓋層。

（4）界面摩擦系數小，故在陡坡鋪設困難。

（5）刮風時已鋪設完成而未鋪設保護層的土工膜易于備風吹動而撕破。

（6）缺陷補救困難，膜體經焊接后，不能再次進行焊接，所以形成漏焊或漏點后，只能用電吹風加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強度不穩定，質量無保證。

復合土工膜變形對水庫防滲的影響有哪些

復合土工膜心墻結構包括墊層和復合土工膜，復合土工膜由“二布一膜”組成，即兩層土工織物和一層土工膜，位于上、下墊層之間。

1、正常蓄水期，由于在水壓力作用下，應力和變形都呈不對稱分布，基本發生在作用面附近。壩體和復合土工膜都在水位以上部位向上游移動表現為拉應力，水位以下依然受壓，且向下游移動。壩底大主應力出現了局部受拉，復合土工膜在與壩基或山體連接的部位出現了局部受拉，壩體和復合土工膜小主應力仍然受壓。

2、加8度地振作用后，在地振作用下拉應力區范圍擴大，壩體拉應力主要分布在堆石區主要部位，復合土工膜 依然出現在與相鄰構件連接的部位，變形在水平方向壩體連同心墻整體移向下游，而豎直方向都出現了上抬現象。

3、正常蓄水期及加8度地振作用后，壩體和復合土工膜都從初始的受壓狀態依次出現了拉應力，受外界荷載的干越大，受拉區的范圍越大，且拉應力越大。復合土工膜在連接部位出現了明顯的應力集中現象；變形由整體沉降變形轉化為局部水平和整體水平及上抬現象，且膜的變形主要依附于壩體的變形。與無膜情況相比，復合土工膜在很大程度上抑制了壩體的應力和變形，不僅起到防滲作用，而且對壩體的應力變形有很大的改善。

4、復合土工膜端部出現應力集中的現象在工程中經常遇到，固定復合土工膜的端部使其能滿足工程的需要，而又使其端部不至于產生過大的集中應力，需要進一步的研究。由此可見，復合土工膜在壩體中不僅起到防滲作用，還能夠抑制對地振力作用下壩體和心墻應力變形，從而保證了堆石壩的安全穩定。

圍堰復合土工膜是怎樣拼接施工的？

圍堰防滲一般采用復合土工膜中的防滲膜為易于熱焊接的聚乙烯(PE)膜，膜厚0.8mm，土工膜的規格350g/0.8mmPE/350g。為了施工方便,保證拼接質量,一般采用寬幅，減少現場拼接量，同時也要考慮到材料的出廠運輸方便。土工膜拼接 ：主膜與主膜之問采用焊接接縫，局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接。

1、土工膜焊接施 工

土工膜采用熱熔焊接法施工。施工方法：當弟一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊 翻疊 (寬約60cm)，第二幅反向鋪在弟一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。用干凈的干棉紗或毛刷將接縫面的污物清理干凈，并保持縫面干燥 ，在焊接部位地面上墊一條長木板，以便焊接機在平整的基面上行走，保證焊接質量。正式焊接前，根據氣溫進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般行走速度在1.5—2.5m／min，焊接溫度為220～300℃。焊接焊縫2條，2 條焊縫間的空隙用于焊縫質量檢查。然后根據修正后的焊接溫度和焊接速度，先用一條長100 cm、寬20cm的土工膜進行試焊，目測焊縫合格后，方可正式試焊。焊縫檢查驗收后將焊縫部位無紡布進行縫合連接 ，以保護焊縫。

2、土工膜粘接施工

對局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接施工。施工方法：

(1)、整型及粘合面制作。在現場將土工膜展開進行全方面檢查、修補剪除不合格部分，裁邊整型。用脫膜劑將土工膜兩側 附膜分別剝離8cm寬制作粘合面，涼干后卷成筒狀待用。

(2)、清理粘接部位。在現場粘接部位鋪墊防水雨布，上放平整木板，清掃粘接面油污和灰塵 ，保持粘接面干燥。

(3)、粘合劑配制及粘接工具準備。施工前進行土工膜粘合劑的強度 、水解 、水平滲透等試驗，施工時嚴格按試驗確定的配合比配制膠液。