中山冷面微波干燥設備報價品質售后無憂「科弘微波」

微波豆腐貓砂工藝流程圖解：原料--混料--粉碎--造粒--篩選--微波烘干--冷卻除塵--包裝，以來山東科弘微波在貓砂烘干市場獨辟蹊徑，更勝一籌，陸續(xù)與國內(nèi)貓砂行業(yè)的合作，實踐出真知，經(jīng)過不斷的經(jīng)驗摸索，微波貓砂烘干設備，效果好，防塵設計，自帶冷卻，操作簡便，安全穩(wěn)定。貓砂主要作用是收納貓便，分類有凝結砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂，豆腐（豆渣）貓砂等材質的貓砂。貓砂制造的主要工藝為造粒和烘干，造粒多采用環(huán)模飼料顆粒機，烘干傳統(tǒng)方式采用硫化床或滾筒烘干，滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內(nèi)的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。而微波烘干機，利用微波技術，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還好，微波烘干機設計的非常節(jié)省人力，同時微波烘干具有殺菌作用，對延長貓砂的質保期有益處。微波貓砂烘干設備只用電能轉化成微波能，環(huán)保無污染，無三廢排放，是當前貓砂生產(chǎn)工藝烘干環(huán)節(jié)的必選設備。

山東科弘是一家從事貓砂烘干機的廠家，從業(yè)多年，主要針對豆渣貓砂、膨潤土貓砂，水晶貓砂生產(chǎn)線設備，可根據(jù)豆腐貓砂自身特性、每小時生產(chǎn)量、脫水量來設計定做，公司有實驗樣機設備，微波設備具備采用PLC系統(tǒng)，自動控溫系統(tǒng)，控制微波密度系統(tǒng)，自動糾偏系統(tǒng)，自動報警系統(tǒng)，變頻調速系統(tǒng)，監(jiān)視系統(tǒng)，物料控制系統(tǒng)，微波管采用三星品牌，微波電源采用風冷和油冷的方式，設備采用全201#或304#不銹鋼板制造，完全達到食品衛(wèi)生標準，操作簡單，智能化控制，實現(xiàn)流水線工作，可確保設備24小時連續(xù)工作。可根據(jù)物料自身特性、每小時生產(chǎn)量、脫水量來設計定做，貓砂制粒烘干整套加工流程包括上料，加工，混合，制粒，烘干設備為你提供一站式解決方案。

微波應用技術在我國發(fā)展已有近三十年的歷史，雖然它還屬新興的應用領域，但隨著現(xiàn)代科學技術不斷進步，近幾年微波設備的可靠性微波干燥具有熱量損失小、操作方便、加熱速度快，既可以提高生產(chǎn)率、縮短工藝時間、降低成本，又可以提高產(chǎn)品質量。微波穿透能力強，可使物料內(nèi)外同時受熱。微波不加熱空氣，不是傳導性加熱，沒有熱輻射損耗，比蒸汽加熱、遠紅外加熱節(jié)能30%以上。微波加熱穿透能力強，遠紅外加熱的頻率比微波加熱的頻率更高，照理加熱效率要更好，但其實不然，這里面還存在一個穿透能力的概念。遠紅外加熱雖有許多優(yōu)點，應用也比較廣泛，但從對物體的穿透能力看，遠紅外就遠不如微波。什么叫穿透能力呢？穿透能力就是電磁波穿透到介質內(nèi)部的本領，電磁波從表面進入介質并在其內(nèi)部傳播時，由于能量不斷被吸收并能轉化為熱能。

微波真空干燥目前應用越來越廣，下面探討幾個重要因素對微波真空干燥效果的影響：

1、產(chǎn)品的種類和大?。寒a(chǎn)品種類和狀態(tài)千差萬別，微波真空干燥工藝并非固定不變。事實上，在微波真空干燥過程中，物料內(nèi)部逐漸形成疏松多孔狀，其內(nèi)部的導熱性開始減弱，即物料逐漸變成不良的熱導體。隨著微波真空干燥過程的進行，內(nèi)部溫度會高于外部，物料體積愈大，其內(nèi)外溫度梯度就愈大，內(nèi)部的熱傳導不能平衡微波所產(chǎn)生的溫差，使溫度梯度達到不能接受的水平。因此，一般應預先把物料處理到較小的粒狀或片狀以改進干燥的效果。粉末狀產(chǎn)品在微波干燥時具有其性。當它們被堆積在一起時不應看成是許多小顆粒，而是一個整體，需要特別注意料層的內(nèi)外溫差。一般當物料以較大的形式出現(xiàn)時，需在物料接近減速干燥期時，降低微波功率，從而有效減少其內(nèi)外溫差，但反效果是延長了干燥時間。

2、設備真空度：壓力越低，水的沸點溫度越低，物料中水分擴散速度加快。微波真空諧振腔內(nèi)真空度的大小主要受限于擊穿電場強度，因為在真空狀態(tài)下，氣體分子易被電場電離，而且空氣、水汽的擊穿場強隨壓力而降低；電磁波頻率越低，氣體擊穿場強越小。氣體擊穿現(xiàn)象容易發(fā)生在微波饋能耦合口以及腔體內(nèi)場強集中的地方。擊穿放電的發(fā)生不僅會消耗微波能，而且會損壞部件并產(chǎn)生較大的微波反射，縮短磁控管使用壽命。如果擊穿放電發(fā)生在食品表面，則會使食品焦糊，一般20kV/m的場強就可擊穿食品(介電常數(shù)不同)。所以正確選擇真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，過高的真空度不僅能耗增大，而且擊穿放電的可能性增大。