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數控加工中心四個條件

     在使用數控加工中心時，要注意的事項有很多，既要注意操作安全問題，又要考慮對數控加工中心的養護問題，很多人對這些事項都不是很清楚，那么我們在使用數控加工中心的時候要需要滿足哪些條件，下面就給大家詳細的介紹一下吧。

     一、按說明書的規定使用加工中心

     用戶在使用加工中心時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關系到加工中心各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

     二、溫度條件

     數控加工中心的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內錐孔,并噴上輕質油。

數控加工中心的優勢

     數控加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

     一、數控加工中心有下列優點：

     1.數控加工中心可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

     2.加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

     3.數控加工中心大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

     4.數控加工中心在多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

     二、數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

     數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。

加工中心刀庫及換刀機械手的常見問題和處理方法

       CNC加工中心刀庫及換刀機械手結構較復雜，且在工作中又頻繁運動，所以會出現一些常見故障，目前機床上有20%以上的故障都與之有關。如刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手夾持刀柄不穩定，機械手動作誤差過大等。這些故障后都造成換刀動作卡位，整機停止工作。因此刀庫及換刀機械手的維護十分重要。無論是國家私人服務系統還是從國外進口的私人進口系統，微米精度都不成問題。

換刀機械手故障

　　(1)刀具夾不緊掉刀 原因可能是卡緊爪彈簧壓力過小;或彈簧后面的螺母松動;或刀具超重;或機械手卡緊鎖不起作用等。

　　(2)刀具夾緊后松不開 原因可能是松鎖的彈簧壓合過緊，卡爪縮不回：應調松螺母，使載荷不超過額定數值。

　　(3) 刀具交換時掉刀 換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移，機械手抓刀時沒有到位，就開始拔刀，都會導致換刀時掉刀。這時應重新移動主軸箱，使其回到換刀點位置，重新設定換刀點。