現(xiàn)澆樓板施工電話(huà)【永堅(jiān)建筑】

首先采用解析方法——擬夾層板法得到四邊簡(jiǎn)支板的彈性解。然后應(yīng)用通用有限元軟件——ANSYS，采用數(shù)值方法對(duì)四邊簡(jiǎn)支和四邊固支的情況，分別討論蜂巢板中肋梁與底、頂板受力性能。同時(shí)，分析了同樣材料用量和載荷下的密肋板的受力性能，以做對(duì)比。后對(duì)肋高、肋寬等因素對(duì)此結(jié)構(gòu)的影響作了初步討論。結(jié)果表明，蜂巢芯鋼筋混凝土空心板梁樓蓋受力性能良好，不論在四邊簡(jiǎn)支還是四邊固支情況下，同樣材料用量的蜂巢芯鋼筋混凝土空心板梁樓蓋與密肋樓蓋比較，前者的彎曲應(yīng)力比密肋板中的小很多。單向板是按塑性計(jì)算的，而雙向板按彈性計(jì)算，宜改成一種計(jì)算方法。

武漢永堅(jiān)建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊(duì)伍，專(zhuān)門(mén)從事建筑物的檢測(cè)鑒定、加固設(shè)計(jì)、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時(shí)兼營(yíng)鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)加固與糾偏，防水堵漏、防腐等施工。

現(xiàn)澆樓板裂縫的原因主要有以下幾種

（一）現(xiàn)澆樓板施工前期工作不到位：諸如設(shè)計(jì)單位降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審不嚴(yán)謹(jǐn)、無(wú)專(zhuān)項(xiàng)施工方案等。

（二）現(xiàn)澆樓板原材料控制不到位：諸如商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)提交技術(shù)參數(shù)不準(zhǔn)確、配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量不合格、摻合料和外加劑的品種和摻量等技術(shù)參數(shù)不科學(xué)；鋼筋及劣質(zhì)管材的使用；模板選材不規(guī)則及支護(hù)不規(guī)范、馬鐙的長(zhǎng)度及高度不足等。

（三）現(xiàn)澆樓板施工過(guò)程控制：諸如商品混凝土進(jìn)場(chǎng)控制、現(xiàn)澆樓板厚度控制、商品混凝土澆搗控制、初凝與終凝時(shí)間控制、現(xiàn)澆樓板養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間控制、鋼筋綁扎、電線(xiàn)管敷設(shè)及馬鐙的設(shè)置等。

商品混凝土澆搗控制

進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土坍落度應(yīng)逐車(chē)進(jìn)行檢查；嚴(yán)禁在商品混凝土中隨意加水，攪拌商品混凝土?xí)r確保均勻；提前了解預(yù)拌商品混凝土的級(jí)配情況，并嚴(yán)格按照商品混凝土的澆筑方案；采用平板振動(dòng)器，不要過(guò)度振搗樓板商品混凝土，確保振搗質(zhì)量；嚴(yán)格控制樓板厚度，不得隨意留設(shè)施工縫；施工單位應(yīng)采取措施，避免堆放材料超過(guò)模板荷載和施工荷載對(duì)樓板產(chǎn)生較大的撞擊，吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。后在商品混凝土沉淀收縮基本完成后再開(kāi)始樓板的終抹面。

四、裂縫的補(bǔ)救措施

目前發(fā)現(xiàn)的樓板裂縫，絕大多數(shù)為變形裂縫。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫時(shí)，要根據(jù)具體的情況找出的補(bǔ)救辦法。對(duì)不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用的無(wú)害裂縫，可采取以下方法處理。

（1）當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm時(shí)，裂縫淺而細(xì)用環(huán)氧樹(shù)脂漿進(jìn)行表面封閉，裂縫細(xì)而深用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂灌注。

（2）當(dāng)裂縫寬度大于或等于0.2mm時(shí)，用環(huán)氧樹(shù)脂漿灌注，表面用環(huán)氧樹(shù)脂貼紗帶，兩脂兩帶進(jìn)行封閉。