中央供料系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù)為先,嘉和注塑機來電咨詢

中央供料系統(tǒng)的特點

一、效率：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。（2）實現(xiàn)車間自動化供料作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量勞動力，降低生產(chǎn)成本，同時節(jié)省空調(diào)和電燈等設(shè)備的能源消耗。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。

高能的生產(chǎn)流程;

整潔的生產(chǎn)場地;

靈活的現(xiàn)場管理;

生產(chǎn)成本大幅降低;

產(chǎn)品品質(zhì)顯著提高;

公司形象全部提升.

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動后羅茨風(fēng)機自動運行，干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開，使料斗內(nèi)形成負壓，同時打開吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動關(guān)閉，同時在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時干燥桶上另一個功能一樣的料斗開始吸料，2個料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)?，F(xiàn)場輸送水口料由破碎機破碎完后集中回收到儲料桶，與新料攪拌均勻后經(jīng)分料站供到相應(yīng)的注塑機。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時將吸進的料抽到旋風(fēng)脈動過濾器內(nèi)。 在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當干燥桶滿料后，光電開關(guān)感應(yīng)到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒有感應(yīng)到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動化集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)

1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。3旋風(fēng)脈動一體式過濾器：旋風(fēng)脈動一體式過濾器主要是將羅茨風(fēng)機抽負壓時原料中原有的粉末、灰塵過濾掉。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

當供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風(fēng)機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲料倉內(nèi)形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi)，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統(tǒng)風(fēng)機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等