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異型管的退火光亮度分析

異型管退火后的光亮度決定著質量，以下五點影響因素或許對大家有所幫助：

(一)退火氣氛

一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽;

(二)保護氣壓力

為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上;

(三)退火溫度

異型管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的異型管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂;

(四)爐內水汽

一是檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的異型管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了;

(五)爐體密封

光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的，只有一個用來點燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

異型管的腐蝕性問題

(一)異型管或部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施，而不應簡單丟棄。

(二)耐蝕性是相對的，有條件的，常說的異型管的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

(三)在一些使用條件下，當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業中為常見，此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到允許的限度。

(四)目前對異型管的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮使用的特點。使用壽命長短等的要求，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1-3級標準。對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2-5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4-7級，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標準對于產生局部腐蝕時是不適用的。

(五)選擇異型管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，后者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。異型管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。

異型管焊接前注意事項

現如今，異型管已經成為了家庭中，設備中非常常見的一款管道，那么，在焊接異型管之前，需要注意哪些問題?下面總結出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。

(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是異型管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。

(二)使用相關工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質，以保證焊接質量。

(三)要注意異型管焊接工作場所的清理，不能有、物,采取避風措施等。

(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質量問題是引發事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

(五)對異型管母材進行焊前檢查，因為這直接關系著焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔?？珊唵蔚夭捎没蛄蛩岬惹逑雌浔砻娴乃⒂?、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

異型管的應用介紹

異型管為經濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應使用條件的特殊性，節約金屬和提高零部件制造的勞動生產率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

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