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發(fā)布時(shí)間：2021-05-27 10:27
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實(shí)驗(yàn)室專用低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司
改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
完善中藥固體制劑工藝，改善劑型 中藥丸、散劑占固體類制劑相當(dāng)大的比例，傳統(tǒng)的加工技術(shù)使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。但引入超微粉碎技術(shù)，可使粒子達(dá)到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的作用。
濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開(kāi)發(fā)的企業(yè)。
低溫超微粉碎——果蔬粉加工的新方法； 果蔬粉的傳統(tǒng)加工工藝是將果蔬原料干燥脫水再進(jìn)一步粉碎，或先打漿，均勻后再進(jìn)行噴霧干燥，這種方法生產(chǎn)的果蔬粉有很多缺點(diǎn)：品種少，而且粉顆粒還太大，使用時(shí)不方便，并且制粉時(shí)物料的溫度過(guò)高，破壞了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味。食品超微粉系列：超微西洋參粉、、葛根粉、鯊魚(yú)骨粉、鹿茸粉等其他特種需求超微粉：蠶絲粉等。
目前國(guó)外果蔬粉的加工朝著低溫超微粉碎的方向發(fā)展。果蔬干燥后再經(jīng)過(guò)超微粉碎，顆粒可以達(dá)到微米級(jí)大小。超微細(xì)化的顆粒使用時(shí)更方便，營(yíng)養(yǎng)成分更容易消化，口感更好，能實(shí)現(xiàn)果蔬的利用，沒(méi)有皮渣的生產(chǎn)符合當(dāng)今食品加工業(yè)“、、環(huán)保”的發(fā)展方向。
一是果蔬粉水分含量低，可以延長(zhǎng)貯藏期，降低貯藏、運(yùn)輸、包裝等費(fèi)用；
二是原料的利用率高，果蔬制粉對(duì)原料的要求不高，特別是對(duì)原料的大小、形狀沒(méi)有要求；
三是加工制成果蔬粉后，拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍。
四是果蔬粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個(gè)領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味等。
基本概念/粉碎機(jī)
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。
在粉碎過(guò)程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。四是果蔬粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個(gè)領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味等。
實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
