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發布時間:2020-11-17 05:07  
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?一鍵測量儀的誤差來源?
在影像測量儀上的測量均是單軸或二維平面坐標的測量,測量時先對焦,后對準,再讀數(計數),然后計算處理。讀數來自于標尺即光柵系統,對焦對準依靠顯微鏡光學系統,還有一個直接影響測量效果和精度的照明光源,因為,基于影像方法測量的儀器,如果被測件不能被有效正確的照明,則測量的結果顯然要偏離其真實尺寸。除前述因素外,環境條件也是制約測量精度不可忽視的因素。
基于上述分析,可以歸納出以下幾個方面的誤差來源:
a、光柵計數尺的誤差;
b、工作臺移動時存在的直線度、角擺帶來的誤差;
c、工作臺兩測量軸垂直度帶了的誤差;
d、顯微鏡光軸與工作臺面不垂直帶了的誤差;
e、測量室溫度帶來的誤差;
f、光源照明條件的變化帶來的對焦和對準誤差。
在這幾種因素中,前四項誤差,是硬件誤差,在儀器制造過程中已經形成并固定下來,一般無法改變;溫度影響帶來的誤差,通過控制測量室的溫度和等溫過程來減小其影響。
其中有一項則常被忽視,而在實際測量中,當光源照明條件改變時,直接影響被測工件的照明效果和影像質量,主要是因為影像測量儀的圖像是通過CCD接收,盡管CCD具有自動調節增益的功能,但當亮度過大時即失去調節功能,導致被測工件影像在縮小,當亮度過低時,工件影像反而變大。
這種影響,對于測量具有重復圖形結構之間的間距時,只要整個測量過程中照明條件保持不變,其影響可以忽略,因為每個重復圖形結構都同時在變大或變小,間距的測量計算直接消除了影像變形的影響,如測量玻璃尺、網格板刻線間距;除了這種特殊情形外,如測量圓的直徑、工件的長度和寬度,都將帶來明顯的誤差。
一鍵測量儀用于各種檢測工序
一鍵式測量儀用于各種檢測工序比如:
1.初樣檢測:通過縮短安裝時間提高生成性,不依賴檢查人員的經營,符合國家基準的可追溯管理。
2.抽樣檢測:通過縮短準備時間提高設備稼動率,通過提高設備調整精度改善成品率,檢測人員以外的人員也可以進行檢測,從而減少品質部門的負擔。
3.入庫檢測:按照規定標準對多品種產品的入庫檢測進行管理,增加產品數,降低不良發生的風險,通過測量未檢查部位從而提高質量。
4.出貨檢測:可對交貨期短的產品進行出貨檢查,減少制作檢測結果表所需的公時,縮短培訓檢查人員所需的時間,降低人工費。
一鍵式測量儀的測量不同測量方式的優勢與劣勢
1、直接測量和間接測量;直接測量能夠從計量用具取得被測量的直接數值,而間接測量需求經過函數聯系算出被測量。為了削減差錯,一般選用直接測量,只要必要時才運用間接測量。
2、測量和間接測量;測量指被測量的全值從計量用具的讀數設備直接讀出的測量,而相對測量是指計量用具的示值表明被測量與已知規范量的差錯的測量,而被測量為測量儀的示值與規范量之和。一般來說,相對測量的測量精度比測量高。
3、單項測量和歸納測量;單項測量是對被測量的工件中的參數別離進行測量,而歸納測量對相關幾許量進行歸納點評并斷定。如經過不同的測量用具收集到的數據點與產品的模型,運用OGP的SmartProfile概括剖析軟件進行 比對今后的差錯作為一種圖形化差錯的斷定,排除了單一尺度判別帶來的現象,更直接。