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空壓機余熱回收系統介紹

空壓機運行產生的熱量,如果不釋放掉,可引起電機高溫及排氣高溫,不但影響空壓機的使用壽命,更影響壓縮空氣的質量;如直接由冷卻系統將熱量排放,不但浪費了能源,更會造成熱污染。介紹了幾種典型的空壓機余熱回收系統,包括噴油螺桿空壓機、無油螺桿空壓機、離心式空壓機并單獨分析了水冷式空壓機,使得各種空壓機都有適合其的余熱回收系統,這些豐富的空壓機余熱回收的途徑和形式,可供有關單位和工程技術人員更好地進行余熱回收,降低企業的能源費用,減少對環境的熱污染,達到節能環保的目的。

換熱器是一種能實現不同溫度的物料之間熱量傳遞的節能設備，能使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到規定的指標，也是提高能源利用率的主要設備之一。有關研發人員根據冷床熱源特點而將換熱裝置應用到冷床的余熱回收過程中。

四個支撐腳擱置在冷床左右兩側的走臺上，每5根鋼管為一組，上下交錯排列。水箱由鋼板焊成，其內部由鋼板分成上下兩層，每一層又由一塊塊鋼板隔成一個個小封閉腔，每一個封閉腔與一組或兩組并排的鋼管相接，。該換熱器結構簡單、制作方便，而且因為有多個封閉腔，致使水流行程很長，水吸熱充分。，使得冷水經過水管時，能充分吸收熱鋼坯釋放的熱量。

焦爐煙道廢氣余熱生產蒸汽的工藝流程：在焦爐主煙道翻板閥前開孔，將焦爐主煙道廢氣引出，經調節型蝶閥入余熱回收系統，換熱降溫后約170 ℃的煙氣通過風機抽送，再經開關型蝶閥排入主煙道翻板閥后的地下主煙道，后經焦爐煙囪排入大氣。鍋爐水被加熱后汽化，經汽包并計量后并入蒸汽管網，供各生產車間使用。余熱回收系統由軟化水處理裝置、除氧器、水箱、除氧給水泵、鍋爐給水泵、熱管蒸汽發生器、軟水預熱器汽包、上升管、下降管等組成。

基于鍋爐進風水蒸汽載熱循環的鍋爐煙氣余熱回收技術，采用全熱交換式煙氣余熱回收機組，對余熱進行回收承擔冬季廠區供暖、夏季制冷和全年對工藝進風進行預熱，減少煤炭消耗，節約能源，提。以淀粉行業為例，淀粉行業在玉米加工過程中需要采用蒸汽式管束干燥機烘干玉米胚芽，管束干燥機的排汽口溫度在80-110℃之間，這些高溫的熱空氣攜帶物料蒸發出來的大量水分經過水洗、多效利用、堿洗后直接對空排放，排放溫度在65-75℃之間，這導致玉米加工過程中大量熱源白白浪費。