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耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，這是一種主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。

由于輸送介質(zhì)普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，而且在輸送過(guò)程中長(zhǎng)期持續(xù)對(duì)管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿，而耐磨管道的應(yīng)用則解決了這一問(wèn)題。

構(gòu)造及工藝

陶瓷外包彎頭的構(gòu)造非常的簡(jiǎn)單，分主管和外包管。

主管的選擇就是現(xiàn)場(chǎng)安裝的管線直徑，外保管的內(nèi)經(jīng)選擇比主管外徑大10-15mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，切割成需要的長(zhǎng)度和弧形后箍瓷，在外包管上箍瓷后，用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠粘貼到到主管上，如果管道震動(dòng)大就點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)（一面兩個(gè)點(diǎn)），陶瓷外包彎頭就做成了。耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨所以有了質(zhì)的飛躍。

在水泥管的生產(chǎn)中，細(xì)度、初凝時(shí)間、不溶物以及燒失量等必須要符合標(biāo)準(zhǔn)固定，如果不符合或者是混合料中被摻雜了超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的雜質(zhì)，就會(huì)被視為不合格的水泥管。一般在合格的水泥管上，都會(huì)有生產(chǎn)廠家名稱和產(chǎn)品編號(hào)的標(biāo)注。

為了確保水泥管能夠符合城市建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)，除了需要注意生產(chǎn)工藝外，還需要對(duì)水泥管的存儲(chǔ)保管同樣重視，比如在進(jìn)行運(yùn)輸和保管時(shí)，不要混入雜物，并保證其具有一定的濕度，以保證足夠的初凝時(shí)間，對(duì)于不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥管，應(yīng)分別進(jìn)行存儲(chǔ)，在使用水泥管時(shí)應(yīng)采用先存先用的原則，

除此之外，當(dāng)水泥管被運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，不得有污損和缺角現(xiàn)象出現(xiàn)，以保證建筑施工的工程質(zhì)量。

在水泥管加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都要倡導(dǎo)綠色，更要在制管操作上，在原料、油液、廢料等等環(huán)節(jié)更要加大控制，合理安排，合理運(yùn)用，注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。

在承載能力相同條件下，柔性傳動(dòng)齒輪模數(shù)可以減小，齒寬可以加大，齒數(shù)增多，傳動(dòng)比加大。在總傳動(dòng)不變的前提下，則減速機(jī)可以相應(yīng)減小，易于實(shí)現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，這對(duì)低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。