江西高鉻合金雷蒙磨風道生產廠家的行業須知「多圖」

錘頭的影響因素有哪些？

1、物料的硬度：石頭的粉碎，主要依靠的就是錘頭對其碰撞敲打的力度。如果石頭物料的硬度韌性過大，那么在敲打撞擊中對錘頭的磨損也就越大。所以說，被粉碎石頭物料的硬度越大，對石頭粉碎機錘頭磨損也就越快。這是石頭粉碎機生產中，不可避免的因素。

2、錘頭材質：由于錘頭是與石頭直接接觸的部件，在粉碎作業中，錘頭本身的材質也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，那么在石頭粉碎過程中磨損速度就越慢。制砂機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式制砂機錘頭，細碎機錘頭，復合式制砂機錘頭，環錘式制砂機錘頭等。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質質量一般，那么石頭粉碎機錘頭磨損就會很快。高鉻合金雷蒙磨風道生產廠家

錘頭的材質較常見的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下的表面層，硬化快，加工硬化指數比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。（3）破碎機的技術參數也會影響錘頭的使用壽命，主要是轉子的功率和轉速。但如果你用的沖擊力不夠，或接觸應力小，不能使快速表面硬化對高錳鋼的耐磨性，不能完全。高鉻鑄鐵是一種優良的抗磨性能的耐磨材料，但其韌性低，易脆裂。高鉻合金雷蒙磨風道生產廠家

破碎機錘頭至關重要，好的破碎機錘頭可以延長破碎機的使用壽命，提高破碎機的工作效率。當然，破碎機錘頭的質量也很重要，目前錘頭的材質有錳鋼，高鉻材質、合金材質幾種。現在制造制砂機錘頭應用較多的是高錳鋼，常用的有ZGMn13，這種材料在破碎機械中應用很廣，其特點是經冷作硬化錘頭壽命會有顯著提高，這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下，才有較高的耐磨性。錘頭的磨損方式以沖擊鑿削為主。不同規格的破碎機，由于錘頭大小不同，使用工況條件不同，它的磨損失效方式也不同。采用高錳鋼、合金鋼單一材質或雙金屬復合鑄造，鑲嵌式復合鑄造形式，結合先進的生產工藝生產工藝制作各種錘頭，來適應破碎機的不同條件。高鉻合金雷蒙磨風道生產廠家

高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于 ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。下面是一些破碎機廠家對ZGMn13 與高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗情況。與同類產品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、性價比優越等優點。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13 與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗 （試驗時， 錘頭線速度 31m/s， 破碎物料為長石），在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。從試驗數據可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3 倍。高鉻合金雷蒙磨風道生產廠家