湖州雙軸撕碎機刀片咨詢客服「新特利機械」

因為當今行業(yè)需要較高的輸出，以及更高更穩(wěn)定的品質(zhì)，就有必要對剪切過程有一個更基本的認識。今天，我們簡單介紹下用于橫切中的剪板機刀片（剪刃）：

剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機工作原理及構(gòu)造，剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。剪板機刀是剪板機中重要的工作部件，在橫切系統(tǒng)中剪切動作帶著兩個直剪刃，其中的可移動的上刀傾斜剪切，具有前角一個a> 0，相對于固定的下刀。板材是由一個下支架夾緊在下部刀。當傾斜上刀向下，與刀之間的小間隙（1％-25％的板材厚度），板材被從一端到另一逐步切割。忽略的開始和切削結(jié)束時，這可以看作是一個靜止的過程。在橫向剪切變形是伴隨著彎曲變形，因為板材必須符合刀片的傾斜。兩個變形相互影響，導(dǎo)致形狀缺陷，這與傾角和減少剪切帶材的寬度有關(guān)。一個橫剪過程的目的是用一定的力量減少邊緣質(zhì)量（毛刺）和平整度。因此，在實踐中利用0.5°到3°之間傾斜角的變化作為板材的質(zhì)量和所需要的力量之間的調(diào)節(jié)。

剪板機刀片更換需要注意什么？

剪板機刀片使用久了，刀片出現(xiàn)磨損等問題，影響設(shè)備的正常生產(chǎn)以及剪切產(chǎn)品的合格。

這時我們需要及時對剪板機刀片進行拆卸，修好后進行安裝。刀片的拆除

首先，拆下剪板機的前工作臺板，前支撐臂前護罩及下墊板；

這里需要注意的是，由于剪板機刀片較重并較為鋒利，應(yīng)戴上手套操作；

操作時先關(guān)掉油泵電機，松下并去除剪板機刀片安裝螺釘M12*45，留下兩端各留一螺釘，再從剪板機的后邊用2顆M12*45的螺釘擰在刀片上，用手抓住這兩個M12的螺釘后拆除兩端備留的一顆螺釘，將刀片輕輕地取下。

與圓刀片不同的是，在取下剪板機刀片前，先把滑塊落到下死點。

首先將固定上刀片的左右兩端的螺釘先取下，然后啟動油泵，使滑塊處于上死點，用木板墊在工作臺與上刀片之間。

關(guān)掉油泵電機，松開并拆除上刀片的所有安裝螺釘，輕輕取下刀片。

下面我們就簡述一下三種剪板機刀片原材料的性能。

1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高，一般適用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能滿足。市面上剪板機刀片用的較多的材料。

2、：6crw2si：6CrW2Si是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼力學(xué)性能,硬度 ：退火,285～229HB,壓痕直徑3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si鋼熱處理規(guī)范及金相組織,熱處理規(guī)范：試樣淬火860～900℃,油冷。如今，6CrW2Si鋼也是國內(nèi)國外比較通用的一種剪板機刀片原材料，應(yīng)用范圍非常廣泛。

3、Cr12MoV鋼：Cr12MoV鋼是屬于低碳合金鋼，也同屬冷作性模具鋼。適用范圍廣的應(yīng)該是沖壓模具。因其特殊的高淬透性、硬度和耐磨性，往往在沖裁模具中得到很好的應(yīng)用。但是，工業(yè)的發(fā)展，Cr12MoV鋼也漸漸使用于剪板機刀片的生產(chǎn)。對于一些較硬折鋼材，Cr12MoV鋼是很不錯的原材料。熱處理后，硬度HRC55-60度。超高硬度和耐磨性決定Cr12MoV鋼必定在特殊的領(lǐng)域得到很好的利用。

怎么用撕碎機刀片才能保證機器良好作業(yè)效果？

在使用撕碎機刀片的時候要能充分考慮物料的相關(guān)特性。這種刀片的時候是屬于冷作模具鋼，因此這種鋼材并不是無堅不摧，這種刀片只能適合撕碎一些較為柔軟的材質(zhì)，這就要求在使用過程中需避免一些過于堅硬和強度過高的物料進行撕碎，不然的話就會造成對道具造成的極大傷害。

在使用SKD11材質(zhì)撕碎機刀片、4抓刀片的時候需要注意物料的相關(guān)投放量。一般在對物料進行投放中操作者需要能夠根據(jù)撕碎機很大的投放容量標準來進行物料的投放，千萬不能超過相關(guān)標準的容量，不然的話過多的物料就會導(dǎo)致撕碎機刀片由于超過了承受負荷范圍而損壞。