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山西唯和達機械制造有限公司，公司主要產品有輸送機，掘進機配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機二運整機及配件。

【唯和達機械】小編為您分享：

當前我國托輥配件行業主要面臨三大突出問題：分別是行業生產集中度低、研討和創新能力低、制造技術水平低。對托輥配件壽命和性至關重要的熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。托輥配件鋼新鋼種的研討，鋼材質量的提升，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研討，尚不能適應托輥配件產品水平和質量提升的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響托輥配件的精度、性能、壽命和性。

托輥配件目前生產中面臨的問題

（1）制造技術水平低。我國托輥配件工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低，磨加工自動化水平低，我國少有200多條自動生產線。大多數企業，尤其是國有老企業中作為生產主力的仍是守舊設備。

（2）研討和創新能力低。由于大多數企業在創新體系的建設和運行、研討和創新的資金投入、人才開發等方面仍處于低水平，加上面向行業服務的科研院所走向企業化，我國已沒有對行業共性技術研討的投入，從而削弱了面向行業進行研討的功能。

當前我們的設計和制造技術基本上是模仿，幾十年一貫制。產品開發能力低，表現在：雖然對國內主機的配套率達到80%，但高速鐵路客車、中優良轎車、計算機、空調器、高水平軋機等重要主機的配套和維修托輥配件，基本上靠進入口。

（3）行業生產集中度低。造成這種情況的原因：一是原有的國有大型企業由于體制和機制上的問題，發展相對緩慢；二是優勢民營、私營企業尚處于成長階段；三是低水平重復建設，行業廠點過于分散，通用托輥配件產能嚴重過剩。

托輥兩端的同軸度和徑向圓跳動的幾何偏差較大，影響了托輥的靈活轉動；由于受生產工藝的限制，采用的鋼管的重量都較大，并且裝配合格率不能確定致使托輥的運行阻力系數不能減小。因此，托輥普遍存在過早失效、精度較低、重量和旋轉阻力過大的嚴重缺失。梳型托輥膠圈布局合理，密封牢靠。緩沖托輥膠圈設有兩道密封，制作精度比較高，空地內涂有用潤滑脂，能有用避免塵埃、氣體液體等腐蝕性介質進入托輥內部，損壞軸承。緩沖托輥膠圈的杰出密封功能促使其在不一樣的開展和運用，確定其杰出的運用效果和價值。灰塵和水都會進入托輥中，愈何況對極為惡劣的污染源---粘稠流動性物體的污染都未采取任意措施，直接影響著托輥的使用壽命。

托輥徑向跳動量對膠帶輸送機的影響：

在規定的跳動量的范圍內，可以保持膠帶機平穩運行，否則就會使得膠帶輸送機膠帶共振跳動，造成物料拋灑，污染環境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動量小的好處。

托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。