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發布時間：2020-11-08 07:19
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在目前不改變磨內結構的情況下，對磨內研磨體的簡單替換，研磨體重量輕了沖擊力和磋磨力勢必小了，而且兩者減小的程度不同，沖擊力減小的更多些。這就會導致粉碎功能的供需失衡、以及兩大功能的等效失衡，兩種失衡的疊加勢必導致臺時產量的大幅度下降。如果暫時不想改變磨內結構建立新的平衡，沖擊力小了就會導致粉碎能力供給側不足，但可以從需求側調整，通過降低入磨物料的粒度來實現。就是加強對入磨物料的預粉碎，好在大部分的水泥粉磨系統配置有輥壓機，而且輥壓機的效率比球磨機高許多，這是一種正能量的利用。所以，強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統必須前置有輥壓機、而且輥壓機是閉路系統。
利于設備安全運行：
新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長，維修工作量大幅度減少；磨機的整體質量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機設備的安全運行及延長使用壽命。
水泥與外加劑相容性能好
使用新型氧化鋁陶瓷研磨體后出磨水泥溫度降低20 ℃以上，過粉磨現象減輕，顆粒分布得到優化，≤1 μm顆粒減少，3～32 μm顆粒增加，水泥的標準稠度用水量降低，水泥與混凝土外加劑的相容性得到改善，為下游混凝土業所歡迎，有利于市場銷售。
選礦球磨機鋼球硬度過高會對粉磨效果產生一些影響，可能有兩方面的不利影響：
1.鋼球硬度過高時，球與球之間相互接觸時滑動厲害，不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。
2.鋼球回彈跳動嚴重，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，因此影響破碎。
關于鋼球密度對磨礦的影響，通常來講，尺寸相同的球密度大的生產率大，密度小的生產率小。鋼球密度受三個方面的影響：
1.材質影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
2.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。
3.鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，所以密度會小一些。
當球磨機的轉數超過一定限度（轉數非常高）時，球將隨筒體一起旋轉而不會落下，并將處于離心運行狀態。此時，球沒有沖擊，研磨效果非常小，停止了研磨效果。
我們知道適當增加球磨機的轉數可以提高球磨機的生產率，但我們不應該單方面追求高轉數研磨。隨著轉數的增加，也會有一些問題。例如，當前的球磨機是根據低于理論的臨界轉數來設計和制造的。如果用臨界轉數或超臨界轉數來運動，首先離心力會使磨機失去研磨效果。
二是高速運動會加劇機械振動和部件磨損，大大降低設備的使用壽命。同時，球磨機內部的研磨效果被破壞，出礦變得更粗，分級負荷增加，產品不能滿足合格粒度的要求。此外，研磨介質和襯板的磨損大大增加。
