工業廢氣處理設備服務至上 隆億達環保

雖然現在我國對VOCs廢氣處理十分重視，但是相比國外而言，我國VOCs的研究起步較晚，特別是基于長期觀測的結果還不夠，盡管治理技術已與國際接軌，但VOCs治理投入不夠，國內裝備的發展跟不上技術的需求，所使用的治理材料和裝備過分追求低成本，普遍效率低；而國外則選擇合理的先進材料和裝備。

　　與國外VOCs治理相比，我國的差距主要體現在以下幾個方面：

，用于監測VOCs的儀器設備多數采用國外產品，價格昂貴，核心監測設備還沒有達到國產化。雖然國內的一些科研院所和企業在傅里葉光譜技術、在線色譜以及在線質譜方面做了一些研究，也進行了一些應用，但是總體來講，還沒有形成系統的VOCs在線監測技術，沒有成套的應用，VOCs在線監測技術穩定運行和準確測試的可靠性方面還需要更多的驗證。另外，VOCs監測過程控制方面的應用幾乎沒有。

　　第二，VOCs的種類繁多，所涉及到的污染行業、工藝過程眾多，污染氣體的排放情況差異很大，以上性質決定了單一的治理技術不可能滿足所有廢氣的治理要求。國外普遍采用多級串聯的組合式深度技術，如吸附濃縮—催化(蓄熱催化)、氧化集成技術、吸附濃縮—冷凝回收集成技術、吸附濃縮—吸收集成技術等。相比之下，國內的治理技術就沒有這么豐富，單獨活性炭吸附法應用比例大。

　　第三，單從某種技術的應用上看，比如吸附技術，由于活性炭成本較低，國內廣泛使用，而國外早已使用分子篩轉輪濃縮轉輪吸附，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有材料壽命長、運行穩定性高、吸附、維護費用低、安全可靠等優點。在燃燒法處理VOCs方面，無論是蓄熱式熱力燃燒還是蓄熱式催化燃燒，國外使用的普遍為三床式RTO/RCO，而國內主要還是兩床式的。三床蓄熱式燃燒裝置處理效率大于98%，而兩床式的處理效率為90%～95%。

武漢廢氣處理催化燃燒裝置分為幾種狀態：

該系統的工作過程主要分為參數設置、燃燒運行和燃燒停止三種狀態。

1. 燃燒前參數設定狀態已準備就緒。

根據需要設置點火溫度和變頻器，控制風機風量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，啟動頻率是保證催化燃燒器剛點燃時的火焰燃燒。

2. 燃燒運行狀態

3.燃燒停止狀態：當燃燒器收到文本顯示的停止命令時停止。首先，關閉主氣閥。然后，對系統進行吹掃以分散殘余氣體，通過強制空氣冷卻對燃燒盤進行冷卻。然后關閉風扇，轉換器停止工作，關閉燃燒器。

整體式催化燃燒工藝

整體式催化劑是由載體、涂層以及催化活性組分構 成的許多狹窄的平行通道整齊排列的一體化新型催化劑。整體式催化劑集反應器和催化劑于一體，相比傳統顆粒催化劑及固定床反應器，具有催化劑床層阻力 小、床層壓降低、放大效應小和傳質等優點，目前的是蜂窩陶瓷和金屬合金等整體式載體。

 流化床催化燃燒反應工藝

超低濃度廣泛存在于礦井煤層氣和一些工業廢氣。固定床整體式催化燃燒反應工藝流程氣中，出于安全考慮，濃度常被稀釋至 5% 以下，由于含量低，流量和濃度常隨操作條件而變化，采用固定床式的催化燃燒會造成局部溫度過高，甚至會造 成熱應力過大等現象; 而流化床燃燒裝置具有熱容量大、接觸面積廣、換熱等特點，在燃燒超低濃度方面顯示出了優勢。

隆億達催化燃燒知識：催化劑及其性能介紹

催化劑是一種能改變化學反應速度而不改變反應前后化學性質的物質,催化劑通常由催化活性物質和催化載體組成。催化活性材料通常是金屬或金屬氧化物。其中催化劑主要有鉑、鈀、釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是一種多孔材料，其主要功能是使活性物質具有較大的比表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體通常是由鎳或鎳鉻合金制成的條狀、片狀、顆粒狀、金屬絲狀等。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）鍍在這些載體上，并由易于組裝和拆卸的模具抽屜制成。陶瓷負載型催化劑一般采用硅鋁氧化物作為載體，其結構呈片狀和蜂窩狀。通常，在陶瓷結構上涂覆一層厚度僅為0.13mm的α-氧化鋁薄層，并以微晶狀態將鉑、鈀等活性金屬催化劑沉積或分散在多孔氧化鋁薄層中，使之變得方便。模具抽屜的拆裝。碳纖維載體可以制成線狀、氈狀或網狀，載體上涂有催化活性材料，形成便于拆裝的模具抽屜。