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              麗水零排放設(shè)備擇優(yōu)推薦【艾博特】

              發(fā)布時間:2020-12-11 10:13  

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               高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的?

               高鹽廢水蒸發(fā)濃縮工藝許多,今日大家簡易認(rèn)識下熱濃縮蒸發(fā)技術(shù)性。

                熱濃縮蒸發(fā)技術(shù)性是選用加溫的方式將物料開展?jié)饪s,關(guān)鍵包含多效蒸發(fā)技術(shù)性、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)性。熱濃縮技術(shù)性關(guān)鍵適用處置高TDS和高COD的廢水。

                多效蒸發(fā)技術(shù)性以單效蒸發(fā)為基本,運(yùn)用前效造成的二次蒸汽做為后效的加溫蒸汽,另外后一效的實(shí)際操作負(fù)擔(dān)和溶液的沸點(diǎn)相對應(yīng)減低,后一效的加溫室變成前一效的冷凝器,將很多個蒸發(fā)器串聯(lián)起來一塊兒運(yùn)作,構(gòu)成多效蒸發(fā)全過程。

                多效蒸發(fā)技術(shù)性的優(yōu)勢是有利于分離出來晶體,能夠?qū)U水中的不揮發(fā)性溶質(zhì)和溶劑完全分離出來,殘留濃縮液少,熱解時易處置,靈活運(yùn)用,能依據(jù)具體情況處置高濃度廢水和低濃度廢水,既能獨(dú)立應(yīng)用,也可以與別的方式一塊兒應(yīng)用。

                MVR蒸發(fā)技術(shù)性又被稱為機(jī)械再壓縮技術(shù)性,與傳統(tǒng)式的蒸發(fā)技術(shù)性對比,比較顯著的差別取決于傳統(tǒng)式的蒸發(fā)技術(shù)性的資源來源于蒸汽,蒸發(fā)全過程中所必須和損害的動能均借助蒸汽。而MVR蒸發(fā)技術(shù)性的動能來源于自電力,依據(jù)蒸汽壓縮機(jī)做功,將物料蒸發(fā)造成的低溫低壓蒸汽壓縮高溫高壓的蒸汽,再度做為熱源對原材料液開展加溫,盡量地回收利用蒸汽潛熱。

                相比于傳統(tǒng)式地蒸發(fā)技術(shù)性來講,MVR更為環(huán)保節(jié)能、并具備熱效率較高、運(yùn)作成本低、機(jī)器設(shè)備簡易靠譜、自動化程度高、占地總面積小、蒸發(fā)溫度低地特性。

                MVR蒸發(fā)技術(shù)性是將蒸發(fā)器蒸發(fā)造成的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后,提升其負(fù)擔(dān)和飽和溫度,提升熱焓,再回到送入蒸發(fā)器加溫室做為熱源,替代原生蒸汽循環(huán)利用,二次蒸汽的潛熱又獲得充分運(yùn)用,進(jìn)而做到了環(huán)保節(jié)能的意義。

                以上是高鹽廢水零排放技術(shù)性層面的內(nèi)容,從現(xiàn)階段的高鹽廢水處理狀況看來,不管選用怎樣的高鹽廢水處理工藝,都是將高濃度廢水、高鹽廢水開展蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶處置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放。




              經(jīng)過預(yù)處理后的中水,采用卷式RO進(jìn)行過濾,RO產(chǎn)水品質(zhì)優(yōu)異,能滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。RO濃縮液通過蒸發(fā)的方式,將濃液中殘留鹽、有機(jī)物等固液的形式從廢水中分離出。由于廢水經(jīng)過生化處理,可揮發(fā)有機(jī)物含量很低,蒸發(fā)冷凝水品質(zhì)也較好,能滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。因此,廢水經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后得到的是RO產(chǎn)水 冷凝液 固體廢物,整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。




              工業(yè)廢水零排放方法:

              1.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù):對于廢水深度處理過程產(chǎn)生的高含鹽污水,可以通過蒸發(fā)結(jié)晶處理實(shí)現(xiàn)零排放。該技術(shù)的核心在蒸發(fā),目前國內(nèi)外主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。

              2.機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā):機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecom-pression,MVR)的特點(diǎn),是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮,增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽,以使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身冷凝成水。回收了蒸汽潛熱,提高了熱效率,降低了能耗。MVR的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、運(yùn)行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動化程度高;運(yùn)行平穩(wěn),適合熱敏性物料。

              3.降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā):“降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)”是在MVR的基礎(chǔ)上,采用降膜式蒸發(fā),并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵,在濃鹽水經(jīng)過蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時,可通過循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán),直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。





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