高頻烘干房生產廠家規格尺寸“本信息長期有效”

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木材中的水分在46℃就能沸騰，從而更加容易從木材中脫出；其次，高頻加熱是利用木材內部水分等偶極子在高頻電磁場中高速翻轉、磨擦生熱而進行的內部自身加熱，無需進行對流和傳導，可使木材內溫度迅速升高，并且形成內高外低的溫度和壓力梯度，有利于材內水分向外排出。如果說一個時間段產生一定的污染物，那么，減少污染物排放量就需要減少工作時間，但為了保證產量，就必須提高高頻真空烘干機設備的工作效率，這需要高頻真空烘干機設備中所有的機器設備高度配合完成。據有關資料報道，與常規對流加熱干燥相比，高頻真空干燥技術在時間上能縮短1/4以上，且質量提高，并具有良好的落葉松脫脂效果。近年來高頻真空干燥技術發生了革命性的改變，給木材加工企業帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質量好、占地面積小、適用于多種制品、對環境友好等眾多優勢，在我國未來木材干燥行業具有巨大的應用前景含水率較高的木材干燥不理想。

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木材干燥方法大體可以 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。高頻真空干燥具有干燥時間短、干燥質量好、占地面積小、高頻干燥輸出6000V-9000V的高壓，6。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發；另一方面內部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。分為機械干燥，化學干燥和熱力學干燥這三種。

木制品重的的工作環節是什么呢？就是木材的干燥，木材烘干機廠，起能耗約占木制品生產總能耗的好大一部分，對木材進行正確合理的干燥處理既保證了對木材的合理應用，又保證了木材制品的質量，節約木材，使木材不容易變形，木材干燥的目的和作用歸納起來有以下幾個方面。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木黃花梨、紅木等的干燥。

一、 防止木材變形，開裂，提高木材尺高頻真空加熱屬于介電加熱，其原理如圖1所示。微波干燥可以在較低的溫度下殺滅各種蟲菌，木材烘干機，消除木制品蟲害，避免常規干燥中可能出現的木材生菌、長霉現象。把濕木料作為一種電介質，將木材置于高頻振蕩工作電容中，利用電極板之間電場的頻繁交變，引起木材內部分子極化，由分子摩擦產生熱量，使木材從內部加熱寸的穩定性，保障木制的尺寸，形狀穩

二、木材內外同時加熱，加熱均勻，質量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

定，蒸汽式木材烘干機，經久耐用。

微波真空干燥是指在密閉的容器內，在真空條件下用微波對物料進行干燥。真空干燥箱是為生產鋰電池、電容器、鋰電池和LED光電元件而開發的新產品。在同樣的溫度下，由于低壓使得水的沸點降低，物料內的水分移動和蒸發速度加快，所以達到相同的干燥程度時，微波真空干燥遠比常規干燥所需要的時間短。此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。因此，微波真空干燥是一項低溫、快速

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

干燥技術。高頻與微波干燥的區別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。

傳統的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。

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