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發布時間：2020-12-24 17:57
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黃原酸鈉耙式干燥機,黃原酸鉀真空耙式干燥機,已硫氮耙式干燥機,硫酸銅耙式干燥機
一、黃原酸鉀耙式干燥機--設備概述
黃原酸鈉干燥生產流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序，其中每一道工序半成品物料在運輸過程當中，都存在物料與空氣接觸的機會，一部分有機揮發性物質散發到空氣中去，產生局部的空氣環境污染。現有的干燥設備主要是雙錐干燥機，以干燥黃藥顆粒為主，但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉，原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體，利用重力作用物料作上下運動，在筒體轉動過程中，粉狀物料在內部分布不均勻，影響干燥效果。(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質，在標準大氣壓下，177。一部分物料會粘連在筒體內壁上，影響熱的傳導效果，還有一部分物料粘成塊狀，不易干燥，終形成疵品，另外大量的粉塵會堵塞真空抽氣口，使干燥時間加長，影響黃藥的成品質量。
通過左右安裝不同角度耙齒的轉動，形成物料的左右橫向及上下縱向的運動，粉狀物料不易結塊，物料翻動受熱均勻，一部分塊狀物料也會被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來，從而形成的干燥效果。另外特殊設計的真空除塵結構，增加了鹽水冷卻夾套，粉狀物料進入抽真空出口時迅速降溫，降低了吸附在過濾網上的機率。磷酸三鈉耙式干燥結構簡單，布局合理，可以很好地解決干粉出料過程中的堵塞問題。因為上下真空過濾網備用了一套，在每班次加料的同時更換過濾網，也不影響操作時間，結構簡單，維修方便，故障率低，密封性能好，生產，無氣體及粉塵揮發。
真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式烘干機,鈦材干燥機耙式干燥機
一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設備概述
多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備，能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。
多聚甲醛耙式真空干燥機包括機殼，機殼上具有加料口、卸料口和抽真空口，機殼上還套裝有加熱隔套，機殼內設有攪拌裝置，還具有驅動攪拌裝置轉動的驅動裝置，攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設置在空心耙軸上的多個耙桿，中空的空心耙軸中穿設有中心管，耙桿上設有耙葉，空心耙軸的兩端通過軸承座安裝在機殼上，空心耙軸的一端為封閉口、另一端開口，空心耙軸封閉口的一端連接驅動裝置，中心管從空心耙軸的開口 一端伸出。可向中心管中通入導熱介質，并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出，使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料，導熱介質可選蒸汽、熱水或熱油。在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4。通過空心耙軸通入導熱介質后加熱攪拌裝置，從而實現從機殼內部加熱物料的目的，與加熱隔套共同加熱物料，使得物料受熱更均勻，提高生產效率，縮短干燥時間。
碳酸鋇耙式干燥機,碳酸鹽真空耙式干燥機,硫酸鋇真空耙式干燥機
一、硫酸鋇真空耙式干燥機--設備概述
硫酸鋇真空耙式干燥機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規范“GMP”的要求。該機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規范“GMP”的要求。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。
該機機身中間為圓柱形，器身內外分為三層，中間夾套加熱介質可以是導熱油循環（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優越性。酸鉀耙式干燥機干燥均勻，密封效果好，使用安全，蒸發強度高，使用過程中沒有空氣介入，且攪拌桿上設置有小型攪拌桿，攪拌過程均勻，加快了物料的干燥時間，從而節約了電能。
二、硫酸鋇真空耙式干燥機--設備特點
1、硫酸鋇真空耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱。
2、硫酸鋇真空耙式干燥機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、硫酸鋇真空耙式干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適用范圍
1、食品、化工等行業進行以下物料干燥。
2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
明膠污泥耙式干燥機,鈦材耙式干燥機
一、鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機--設備概述
鈦硅分子篩（TS)由于其良好的催化性能，近年來，一直是分子篩催化劑領域的研究熱點。對于該分子篩的合成、應用已有大量文獻報道。目前已合成出的有MFI型結構的TS-I, MEL型結構的TS-2，以及具有較大孔結構的TS-48等。這類分子篩對許多有機氧化反應，例如烯烴的環氧化、芳烴羥基化、環已酮肟化、醇的氧化等反應具有優良的催化活性和定向氧化性能，它們作為氧化還原型分子篩催化劑具有良好的應用前景。真空耙式干燥機廣泛使用在化工、飼料、食品行業的半成品粉料濕渣干燥操作中。在催化劑再生 時，鈦硅分子篩催化劑要經過多次洗滌、干燥等過程，不同的干燥方式造成干燥操作過程中的難易程度不同，特別是會影響干燥過程中的催化劑的回收率，造成鈦硅分子篩催化劑收率下降、成本增加。
在鈦硅分子篩催化劑再生時，將質量濃度為5%-20%的鈦硅分子篩催化劑水溶液加入真空耙式干燥機,采用0. 3-0. 9Mpa的水蒸汽通過干燥機筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時間為3-6小時，在干燥過程中真空度控制在-0. 2Mpa(G)-OMpa(G),氣化的水分經除塵后從真空泵出口處放空。耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉邊焊接，保證了軸齒的同心度。
鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機蒸發強度高，物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含濕量5%以下的產品，不需粉碎操作即可包裝。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機采用熱介質為水蒸汽，在攪拌作用下，物料在筒體內充分混合與換熱，降低了能耗，物料回收方便。
