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              發布時間:2020-08-04 15:01  

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              工裝夾具制造的精度要求

              湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。



              夾具的制造公差,根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類:

              A、一類是直接與工件接觸,并嚴格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

              B、二類是各種導向件,此類元件雖不與定位工件直接接觸,但它確定類元件的位置。

              C、三類是屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

              D、四類是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如夾具的主體骨架等。





              夾具的設計





              確定定位方案和定位元件

              按工件的工藝基準選擇原則。在定位設計時應遵循“基準重合”和“基準統一”等原則,以減少定位誤差對加工精度的影響。因此選定工件上已加工好的外圓表面作為主要定位基準,限制工件的X,Z軸移動和轉動的四個自由度。以端面T作為次要定位基準。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下,應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強度。限制工件的Z軸轉動的自由度。而定位元件直接采用夾具上分度套8。

              確定夾緊方式

              由于所鉆斜孔只有舛mm,孔徑小,鉆削時的切削扭矩和軸向力較小,而工件質量較大,為便于操作和提率,利用工件上已加工好的端面T,用三個夾緊螺母6.通過壓板7將工件壓緊在分度套8上。

              夾具的工作過程

              安裝工件時。首先旋轉手柄,通過偏心軸,將分度套壓緊在夾具底座上,將菱形螺母回轉900,敞開鉆模板,擰松螺釘,逆時針轉動并取下壓板,從上面裝入工件,裝上壓板,擰緊螺母,便可把工件夾緊,使鉆模板復位,反向旋轉菱形螺母鎖緊鉆模板,便可進行加工。當一個孔加工完后,旋轉手柄,松開分度套,通過手柄進行分度,分度完畢。經生產實踐評釋,與一次性利用的專用夾具相比,它因此組裝取代計劃和制造,故具有以下特點:1。再鎖緊,便可加工下一個孔。




              夾具




              組合夾具  采用標準的組合元件、部件,專為某一工件的某道工序組裝的夾具,稱為組合夾具。組合夾具是一種模塊化的夾具。標準的模塊元件具有較和耐磨性,可組裝成各種夾具。夾具用畢可拆卸,清洗后留待組裝新的夾具。選擇工裝夾具的設計基準:夾具設計基準應被裝配結構的設計基準一致,有裝配關系的相鄰結構的裝焊夾具盡可能選擇同一設計基準,如選用基準水平線和垂直對稱軸線作為同一設計基準。由于使用組合夾具可縮短生產準備周期,元件能重復多次使用,并具有減少專用夾具數量等優點,因此組合夾具在單件,中、小批量多品種生產和數控加工中,是一種較經濟的夾具。

              拼裝夾具  用專門的標準化、系列化的拼裝零部件拼裝而成的夾具,稱為拼裝夾具。它具有組合夾具的優點,但比組合夾具精度高、效能高、結構緊湊。它的基礎板和夾緊部件中常帶有小型液壓缸。此類夾具更適合在數控機床上使用。


              數控車床自動化夾具如何固定彎曲部件





              使用傳統夾具固定纖薄部件可能會造成部件變形。因此,在精密切削和加工過程中,要使用一種非常規手段對薄片進行固定。

                有時要找到一種有效的加工工藝,棘手的莫過于是說明要將部件固定到什么程度。這對于鑄件和其他相對較薄的工件是挑戰性的,因為使用傳統的機械系線夾可能會造成部件彎曲(即便是使用真空夾盤)。

                數控車床自動化夾具固定夾片時,操作人員須小心翼翼,不讓部件變形;否則,等完成加工,拿掉夾片之后,這些部件會回彈至自然狀態。若不能嚴格執行固定操作,震動也會對部件產生影響。這樣就很難完成高質量的表面拋光,并可能會重新設定切削參數,增加循環次數。1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度,夾具在投入使用時要承受多種力的作用,例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現的偏心力等,所以夾具必須有一定的強度和剛度。

                現在車間使用一種先進的非典型技術,這種技術對于固定柔性部件尤其有效。粘合劑一旦通過紫外光線的作用固化后,工件就會牢固準確地固定在基準位置,且工件處于單品狀態。當完成加工后,工件和夾持器易于分離,粘合劑殘余可通過快速蒸汽清洗清除。

                將固定板安裝在機器的回轉臺上,操作員用粘合劑輕拍每個別針的頂部,并將紫外光源光導管插入基準點上的3個夾持器上。固化每個夾持器需要30s。從而更方便地將其放進剩下夾持器中,進行粘合劑固化。工裝夾具是在機械加工作業中為保證加工工藝而設計的,許多工藝在現有機械設備水平的基礎上無法實現工藝要求,所以就必須用到一些輔助裝備或工具,來實現工具的裝夾與定位,即工裝夾具。當回轉臺轉回到合適位置上,就可以開始部件加工程序了。

                加工完成以后,使用丁字扳手卸下夾持器,旋轉夾持器,清除工件的粘合力。從夾具上取下工件,使用便攜式蒸汽清洗設備進行清洗操作,清除工件上的固化的粘合劑。工件固定加工之前,須使用金屬線尺或直尺將夾持器頂端的粘合劑刮除掉。




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