肇慶電子變壓器焊錫機支持定制「諾盛豪」

電子變壓器焊錫機用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設備內部連接線焊錫、較細線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設備的較大端子，焊錫設備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進一步氧化，增強焊料與電子變壓器焊錫機金屬表面之間的活性，從而增加潤濕能力和附著力。熔劑包括強酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等。可以根據不同的焊錫對象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應擦拭干凈。電子變壓器焊錫機錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。電子變壓器焊錫機錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質量的重要環節。

電子變壓器焊錫機怎么減少氣孔

在焊點外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點中有氣泡，只是尚示擴大至表層，大部份都發生在基板底部，當底部的氣泡完全擴散爆開前已冷凝時，即形成了或氣孔。形成的原因如下：

1.在基板或零件的線腳上沾有機污染物。此類污染材料來自自動插件機，零件成型機及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產品則較困難。如發現問題的造成是因為硅油，則須考慮改變潤滑油或脫模劑的來源。

2.基板含有電鍍溶液和類似材料所產生之木氣，如果基板使用較廉價的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時產生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。

3.基板儲存太多或包裝不當，吸收附近環境的水氣，故裝配前需先烘烤。

4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。

5.發泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。

6.預熱溫度過低，無法蒸發水氣或溶劑，基板一旦進入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產生爆裂，故需調高預熱溫度。

7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調低錫爐溫度。

電子變壓器焊錫機虛焊怎么避免

可以根據所需焊點的大小來決定電子變壓器焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開電子變壓器焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

1、當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

2、焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。

3、上錫注意事項：若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

電子變壓器焊錫機傳動絲桿保養方法

滾珠絲杠對可潤滑，提高耐磨性和傳動效率，潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。

潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。 滾珠絲杠副等滾動摩擦傳動部件，只要磨料顆粒和化學活性物質不進入，就可以認為這些部件在工作的情況下幾乎沒有磨損和撕裂。如果灰塵落入滾道或使用了不潔的潤滑油，不僅會阻礙球的正常運行，而且會造成磨損的急劇增加。 螺母對通常用氈圈密封，氈圈的厚度是螺桿螺距的2 ~ 3倍，內孔做成螺紋的形狀，可以緊緊地蓋住螺桿，裝入螺母或套筒兩端的槽中。

密封圈除了使用軟氈外，還可以使用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈與螺桿的直接接觸，防塵效果較好，但也增加了滾珠螺桿螺母對的摩擦阻力力矩。為了避免這種摩擦阻力力矩，可以使用硬質塑料制成的非接觸迷宮密封圈，內孔與螺紋滾道的形狀相反，可以留有一定的間隙。 對于外露的絲杠，一般采用螺旋剛性帶、伸縮套筒、錐形套筒和可折疊塑料或人造革等形式的保護套，以防止灰塵和磨料顆粒附著在絲杠的表面。除與導軌的保護蓋類似外，這些保護蓋的一端連接到滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。所以你可以把它做得更強一點。